Monthly Archive: آبان ۱۳۹۵
شبکه برق هوایی(خط هوایی)
خط انتقال هوایی:
خط انتقال هوایی نوعی از خط انتقال است که در آن از دکلها و تیرها برای نگه داشتن کابلها بالای سطح زمین استفاده میشود.
از آنجایی که در این گونه خطوط از هوا به عنوان عایق کابلها استفاده میشود این روش انتقال یکی از کم هزینهترین و رایجترین روشهای انتقال است.
دکلها و تیرهایی که برای نگهداشتن کابلها استفاده میشود میتوانند از جنس چوب، فولاد، بتون، آلومینیوم و در برخی موارد پلاستیک مسلح باشند.
به طور کلی کابلها مورد استفاده در خطوط هوایی از جنس آلومینیوم هستند.
از کابلهای مسی در برخی خطوط انتقالولتاژ متوسط و ولتاژ پایین و محل اتصال به مصرفکننده استفاده میشود.
اختراع مقره های جداکننده نقش مهمی در امکان افزایش ولتاژ انتقال در خطوط هوایی داشت.
در سالهای پایانی قرن ۱۹ میلادی بیشینه ولتاژ قابل انتقال با مقرههای سوزنی به ۶۹ کیلوولت میرسید.
اما امروزه امکان انتقال انرژی الکتریکی در ولتاژهای بالاتر از ۷۶۵ کیلوولت و حتی ولتاژهای بالاتر وجود دارد.
خطوط انتقال هوایی معمولاً با توجه به سطح ولتاژشان به این صورت طبقهبندی میشوند:
-
ولتاژ پایین: ولتاژهای پایینتر از ۱۰۰۰ ولت. مورد استفاده در اتصالات و ارتباطات به مصرف کنندههای خانگی و تجاری کوچک.
-
ولتاژ متوسط (توزیع): ولتاژهای بین ۱ تا ۳۳ کیلو ولت. مورد استفاده برای انتقال در مناطق شهری یا روستایی.
-
ولتاژ بالا (انتقال میانی): ولتاژهای بین ۳۳ تا ۲۳۰ کیلوولت. مورد استفاده برای خطوط انتقال میانی.
-
ولتاژ خیلی بالا (انتقال): ولتاژهای بین ۲۳۰ تا ۸۰۰ کیلوولت. مورد استفاده برای خطوط انتقال طولانی.
ساختار یک خط هوایی میتواند با توجه به نوع خط شکلهای بسیار متفاوتی به خود بگیرد.
این ساختار میتوان به سادگی یک سری از تیرهای چوبی باشد که دارای یک یا چند میله صلیبی برای نگه داشتن کابلها باشد.
در ولتاژهای بالا نگه دارنده کابلهای معمولاً یک دکل فلزی است که از شبکه منظمی از قطعات کوچکتر ساخته شدهاست.
در مناطق دور افتاده و خاصی که امکان حمل دکلها از زمین وجود ندارد از تیرهای آلمینیومی استفاده میشود و آنها را با بالگرد به محل منتقل میکنند.
استفاده از هر روش با توجه به خصوصیات محیط و خط و همچنین وزن کابلها انجام میگیرد.
در یک پروژه بزرگ انتقال ممکن است از انواع مختلفی از تیرها و دکلها استفاده شود.
در محلهای تغییر زاویه خط و محلهای انتهای خط باید از روشهای مختلفی برای نگه داشتن تیرها و دکلها استفاده شود.
در این محلها از تیرهای کاملا متفاوتی استفاده میشود.
در محلهای گذرگاه خط از یک جاده یا رودخانه مهم هم باید از دکلهای خاصی استفاده کرد.
پیریزی دکلها انتقال میتواند بسیار پر هزینه باشد، به ویژه اگر زمین مانند زمینهای مرطوب برای نگهداشتن دکل ضعیف باشد.
در برخی موارد پی دکلها با استفاده از سیمهای فولادی به دقت در پی محکم میشود.
مقرهها:
مقرهها باید این قابلیت را داشته باشند که ولتاژ نامیشبکه و ولتاژهای لحظهای ناشی از کلیدزنی یا رعدوبرق را تحمل کنند.
در سادهترین حالت میتوان مقرهها را به دودسته تقسیم کرد:
۱-مقرههای سوزنی شکل که هادی یا کابل را بالای خود نگه میدارند.
۲- مقرههای آویزان که کابل را از پایین میگیرند.
تا ولتاژ ۳۳ کیلوولت استفاده از هر دو نوع متعارف است.
اما در ولتاژهای بالاتر از ۳۳ کیوولت بیشتر از مقرههای آویزان استفاده میشود.
مقرهها معمولاً از جنس چینی، شیشه فشرده و یا پلاستیک ساخته میشوند.
مقرههای آویزی از چندین لایه یا بشقاب تشکیل شدهاند که با افزایش تعداد لایه میزان ولتاژ قابل تحمل آنها افزایش مییابد.
تعداد لایههای این مقرهها با توجه به خصوصیات مختلف خط مانند ولتاژ خط، احتمال برخورد رعد و برق، ارتفاع دکل و خصویات محیط مانند میزان رطوبت و آلودگی هوا انتخاب میشود.
از طرف دیگر مقرهها باید از نظر مکانیکی استحکام کافی را برای تحمل وزن کابلها و همچنین فشار اضافی ناشی از برف یا باد داشته باشند.
مقرههای چینی ممکن است با لعابینیمههادی پوشیده شده باشند تا به این ترتیب جریان نشتی کوچکی (در حد چند میلیآمپر) از سطح مقره عبور کند.
این جریان موجب گرم شدن سطح مقره و خشک نگه داشتن آن خواهد شد.
این لایه نیمههادی همچنین باعث خواهد شد تا در صورت ایجاد جرقه، جرقه مسیر طولانیتری را بر روی سطح مقره طی کند.
هادیها:
هادی ها در خطوط انتقال بیشتر از جنس های مس و آلومینیوم استفاده میشود گرچه قیمت خیلی بالایی دارد.
بالمارکر:
برخی از خطوط انتقال هوایی دارای یک گوی تکرنگ در میانهٔ خود هستند که بالمارکر نام دارد.
این توپها معمولا برای هشدار به هواپیماها یا هلیکوپترهایی که در حال فرود اضطراری هستند استفاده میشود تا با کابلهایی که از روی بزرگراهها رد شدهاند برخورد نکنند.
وجود این توپها برای همخوانی با توصیههای ایکائو لازم است.
Permanent link to this article: https://peg-co.com/home/%d8%b4%d8%a8%da%a9%d9%87-%d8%a8%d8%b1%d9%82-%d9%87%d9%88%d8%a7%db%8c%db%8c%d8%ae%d8%b7-%d9%87%d9%88%d8%a7%db%8c%db%8c/
کنتور تک فاز هوشمند مطابق با آخرین الزامات طرح فهام :
جهت اندازه گیری مصارف انرژی اکتیو و راکتیو ورودی و خروجی
پوشش دهنده چهار ناحیه انرژی نمایش مقادیر ولتاژ و جریان ومقادیر لحظه ی و ضریب توان
دارای قابلیت اندازه گیری جریان نول
محاسبه و ثبت مصرف برق براساس جریان فاز یا جریان نول(هرکدام بزرگتربود)
محاسبه و ثبت مصرف برق به صورت ضدتقلب(Anti Fraud)
کلاس دقت اندازه گیری ۱
مجهز به ۱پورت RS485 همچنین یک پورت دیگر RS485پشتیبان
در تطبیق با پروتکل ارتباطی COSEM/DLMS
دارای قابلیت ارتقای نرم افزار کنتور به صورت محلی یا از راه دور
امنیت بالا با بکارگیری امنیت سخت افزاری به صورت رمز گذاری/رمز گشایی
مجهز به رله ۱۰۰ آمپر داخلی قطع بار با عملکرد محلی و از راه دور
مجهز به انواع مودم های مخابراتی که به صورت ماژول به سهولت قابل تعویض می باشد
دارای پورت مستقل جهت ارتباط با سایر کنتورهای برق ، آب و گاز
دارای پورت ارتباطی جهت پشتیبانی نمایشگر سمت مشترک جهت در اختیار قراردادن اطلاعات مفید در راستای مدیریت مصرف
دارای قابلیت اندازه گیری ، تشخیص و ثبت وقایع مربوط به پارامترهای کیفیت توان شبکه
تعداد رجیسترهای زیاد با ظرفیت بالا برای ثبت مقادیر انرژی انداره گیری شده.
اندازه گیری و ثبت ماکزیمم دیماند
اندازه گیری و ثبت ساعت و تاریخ ماکزیمم دیماند .
ریست ماکزیمم دیماند توسط نرم افزار و ثبت تعداد دفعات صفر کردن آن
ثبت تاریخ و زمان صفر کردن ماکزیمم دیماند تا بیست مورد آخر
دارای قابلیت تعریف پارامترهای کنترل دیماند ( توان) برای وضعیت نرمال و اضطراری بطور مجزا و فعال یا غیر فعال سازی آن به صورت محلی و از راه دور
مجهز به تعرفه های مختلف جداول فصلی هفتگی روزانه
دارای جدول تعرفه اصلی و جدول تعرفه غیر فعال
ثبت جداگانه برای روزهای تعطیل ثابت و متغیر
تقسیم شبانه روز به بازه های مختلف تعرفه ای
توانایی ذخیره مقادیر متغیر برنامه ریزی شده در کانال ها و متعاقب آن پروفایل های مختلف با قابلیت تنظیم فواصل زمانی ثبت
قابل نصب در شرایط آب و هوایی مختلف
با ساعت و تقویم شمسی
با امکان تغییر خودکار ساعت و فصل بندی
انتخاب پارامترها جهت نمایش گردشی یا از طریق دگمه
ذخیره اطلاعات دوره های قبل
امکان قرائت در بی برقی
دارای امکانات مختلف جلوگیری از دستکاری و تقلب دارای کد حفاظتی نرم افزاری
Permanent link to this article: https://peg-co.com/home/%d9%86%d8%b3%d9%84-%d8%ac%d8%af%db%8c%d8%af-%da%a9%d9%86%d8%aa%d9%88%d8%b1%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%87%d9%88%d8%b4%d9%85%d9%86%d8%af/
هم بندی چیست و هدف از اجرای هم بندی در تجهیزات یک کارگاه:
ماده ۷۱- همبندی سیستم عبارت است از اتصال اجزای مختلف سیستم اتصال به زمین به یکدیگر به منظور هم پتانسیل کردن قسمت های مختلف تاسیسات.
ماده ۷۲- به منظور هم پتانسیل کردن باید قسمت های از هادی های بیگانه به ترمینال اصلی اتصال به زمین (ارت) تاسیسات همبندی شوند.
که عبارتند از:
لوله های فلزی گاز،
لوله های فلزی نفت،
لوله های فلزی آب،
هوای فشرده،
فاضلاب،
لوله ها و مجراها و سایر سرویس ها،
سیستم های حرارتی مرکزی تهویه هوا،
قسمت های در دسترس ساختمان و صاعقه گیر.
ماده ۷۳- سیم های همبندی لوله های آب و گاز باید تا حد امکان نزدیک به نقطه ورود آنها به ساختمان باشد (بعد از کنتور در طرف مصرف کننده و قبل از انشعاب لوله ها)
تبصره:
در مورد کنتورهای نصب شده در داخل ساختمان، اتصال باید در فاصله حدودا ۶۰۰ میلیمتر از کنتور باشد.
ماده ۷۴- انشعاباتی از سیم اصلی اتصال به زمین باید برای تجهیزات کمکی مانند تابلوهای کنترل و رله، اجزای فلزی سازه ها و تاسیسات اطفای حریق در نظر گرفته شوند.
ماده ۷۵- اتصالات انشعابی باید از شینه اصلی اتصال به زمین برای هریک از دستگاه های تاسیسات برده شوند.
ماده ۷۶- در صورتی که چند دستگاه کنار یکدیگر قرار داشته باشند، به جای انشعابات طولانی از شینه اصلی، از یک حلقه کمکی با انشعابات کوتاه استفاده می شود.
ماده ۷۷- قسمت های هادی بیگانه سیستم باید به کلی به کلیه بدنه های هادی که به طور همزمان در تماس هستند، اتصال فلزی مستقیم داشته باشند.
تبصره:
اگر این اتصال از طریق تجهیزاتی که به قسمت های فولادی مشترک وصل است، امکانپذیر نباشد، باید بدنه های هادی و قسمت های هادی بیگانه با استفاده از سیم های همبندی به یکدیگر متثل شود.
ماده ۷۸- در مواردی که دو یا چند ایستگاه در نزدیکی یکدیگر قرار داشته و یک واحد به حساب آیند، سیستم های زمین آنها باید با یکدیگر همبند شوند؛ به طوری که کل منطقه تحت تاثیر یک سیستم زمین قرار گیرد.
اگر ایستگاه ها دارای فصل مشترکی با یکدیگر باشند، دو جبهه مماس سیستم های زمین آنها باید به یکدیگر وصل شوند تا کل منطقه با یک سیستم پوشش داده شود.
درصورتی که فاصله دو ایستگاه آنقدر زیاد باشد که نتوان آنها را دو ایستگاه مجاور هم به حساب آورد، هادی زمین رابط با سطح مقطع کافی باید پیش بینی شود تا اطمینان حاصل شود که جریان اتصالی از طریق زره یا غلاف کابل ها برقرار نخواهد شد (به دلیل جلوگیری از آسیب دیدن عایق کابل در اثر ایجاد حرارت جریان اتصالی، زیرا هادی تحمل گرمای زیاد را دارد).
ماده ۷۹- در کارخانه ها برای اتصال زمین پست ها به یکدیگر نمی توان از زره یا غلاف کابل ها استفاده نمود
ماده ۸۰- در کارخانه هایی که دو پست یا بیشتر، سالن واحدی را که دارای اسکلت فلزی است تغذیه می کنند، وجود سیم رابط الزامی است و استفاده از اسکلت فلزی کافی نیست. زیرا مقاومت آهن از سیم مسی بالاتر است.
ماده ۸۱- اگر دو پست مجزا هر کدام ساختمان مجزایی را که دارای اسکلت فلزی است، تغذیه کنند، برای اتصال دو پست به یکدیگر باید از سیم مسی با سطح مقطع کافی جهت اتصال نول های دو پست به یکدیگر استفاده نمود و اتصال دو اسکلت فلزی به وسیله هادی با سطح مقطع کافی به صورت هوایی یا زمینی کافی نیست.
ماده ۸۲- اتصال زمین کارخانه های مجاور (همسایه) – با پست های مجزا – به یکدیگر منطقی نیست و تنها در صورت توافق مالکین می توان زمین های آنها را به یکدیگر متصل کرد.
ماده ۸۳- برای جلوگیری از ایجاد جرقه (در اثر اختلاف پتانسیل)، صاعقه گیر، مخازن مواد شیمیایی قابل اشتعال و اتصال به زمین برق – در صورتی که زمین آنها یکی باشد باید همبندی شوند.
تبصره: در صورت جدا بودن زمین منابع شیمیایی آتش زا می توان اتصال به زمین جداگانه ای را برای آنها در نظر گرفت.
تقسیم بندی سیستمهای برق در شبکه های فشار ضعیف:
در فشار ضعیف سه نوع سیستم نیرو معمول می باشد:
– سیستم TN که ممکن است در سه گونه مختلف باشد
۱- TN-C-S
۲- TN-S
۳- TN-C
– سیستم TT
– سیستم IT
حرف اول سمت چپ مشخص کننده رابطه سیستم با زمین است:
T- یک نقطه از سیستم مستقیما به زمین وصل است (معمولا نقطه خنثی)
I – قسمت های برق دار سیستم نسبت به زمین عایق اند یا یک نقطه از سیستم از طریق امپدانس به زمین وصل است
حرف دوم از سمت چپ مشخص کننده رابطه بدنه های هادی تاسیسات با زمین است:
N – بدنه های هادی از نظر الکتریکی مستقیما به نقطه زمین شده نیرو وصل می شوند
T – بدنه های هادی از نظر الکتریکی مستقیما و مستقل از اتصال زمین سیستم نیرو به زمین وصل می شوند.
علاوه بر این در مورد سیستم TN ، از حروف اضافی دیگر برای مشخص کردن نحوه به کارگیری هادی های حفاظتی (PE) و خنثی (N) استفاده می شود:
TN-S – در سراسر سیستم بدنه های هادی از طریق یک هادی مجزا ( PE ) به نقطه خنثی ( N) در مبدا سیستم وصل می شود
TN-C– در سراسر سیستم بدنه های هاید به هادی مشترک حفاظتی و خنثی (PEN) وصل اند.
TN-C-S – بخشی از سیستم از مبدا تا نقطه تفکیک، دارای هادی توام حفاظتی و خنثی (PEN) بوده و از آن نقطه به بعد، دو هادی حفاظتی (PE) و خنثی (N) از هم جدا می شوند.
۳۰۲- سیستم منتخب
همه سیستم های فشار ضعیف و شبکه های عمومی فشار ضعیف در ایران باید با اتصال مستقیم به زمین و اتصال بدنه های هادی تجهیزات الکتریکی به (TN) نقطه خنثی اجرا شوند.
تا نقطه تحویل نیرو به مشترک (سرویس مشترک) در این سیستم، از (PEN) نقطه خنثی و زمین، استفاده می شود.
هادی مشترک حفاظتی /خنثی از نقطه تحویل نیرو یا سرویس مشترک به بعد، سیستم نیرو تابع مبحث ۱۳ از مقررات ملی ساختمانی ایران خواهد بود.
بازرسی دوره ای سیستم های ارت و همبندی همانند تمامی تجهیزات و لوازم، نیاز است که مقاومت چاه های ارت به طور منظم و در فصول مختلف سال اندازه گیری شوند.
چرا که مقدار مقاومت چاه های ارت با تغییر دما تغییر خواهد داشت و نیاز است که در فصل تابستان اقدامات لازم جهت جلوگیری از رطوبت چاه انجام شود.
در فصل زمستان به علت بالا رفتن مقدار مقاومت چاه اقدامات لازم به جهت جلوگیری از خطرات احتمالی در تجهیزات و تابلوهای برقی کارخانه انجام پذیرد.
در صورتیکه در یک کارخانه و یا ساختمان اداری و … جریان خطایی وجود داشته باشد که توسط کابلهای ارت به سمت چاه های ارت هدایت شده و از ایجاد خطرات جانی و مالی حفاظت شود.
عبور مداوم این جریان خطا باعث زودتر پیر شدن یا مستهلک شدن چاه ارت خواهد شد.
چرا که در اثر عبور جریان از کابل ارت داخل زمین، یک میدان مغناطیسی اطراف کابل ایجاد خواهد شد.
تداوم وجود این میدان سبب خشک شدن خاک اطراف کابل و صفحه مسی و در نتیجه باعث از بین رفتن خاصیت اهمی خاک اطراف کابل خواهد شد.
لذا لازم است که تست منظم و دوره ای چاه های ارت از بابت نشتی جریان خطا و مقدار مقاومت داخلی چاه، توسط شخص مجرب و کار آزموده انجام پذیرد.
از طرفی بسیار مشاهده شده است که اتصالات سیستم های ارت و هم بندی به علت اکسید شدن، زنگ زدگی و یا آغشته شده به مواد چرب مانند گریس و روغن دستگاه ها، امکان عبور جریان های خطا را ندارند.
در چنین مواردی ایمنی سیستم به خطر خواهد افتاد.
لذا لازم است که به صورت دوره ای و در فواصل منظم کلیه اتصالات ارت و هم بندی توسط سنباده و فرچه سیمی و مواد چربی بر تمیز و مجددا در محل خود محکم شوند.
نکته بسیار مهم:
همیشه قبل از باز کردن هر اتصال ارت و یا هم بندی اطمینان پیدا کنید که باز کردن اتصال ارت در یک تجهیز و یا تابلو باعث ایجاد مشکل در تجهیزات و یا ایمنی افراد نمی شود.
بسیار دیده شده است که با باز کردن اتصال ارت در یک تجهیز و یا تابلو باعث برقگرفتگی افراد شده است.
در این خصوص نیاز است که قبل از باز کردن اتصال کابل ارت توسط آمپر متر کلمپ دار جریان عبوری از کابل اندازه گیری شود.
در یک سیستم سالم در شرایط نرمال هیچ جریانی از کابل مذکور عبور نمی کند.
در خصوص کابل های هم بندی بعد از بازکردن پیچ اتصال کابل هیچگاه به طور همزمان به پیچ اتصال بدنه و کابل باز شده دست نزنید.
کابل باز شده را بعد از باز کردن از پیچ به طور آزاد رها نکنید.
بلکه توسط ولتمتر، ولتاژ مابین پیچ اتصال و کابل (سیم) باز شده را اندازه بگیرید.
در صورتی که اختلاف پتانسیلی دیده نشد، می توانید عملیات سنباده زنی و تمیز کردن اتصالات را انجام دهید
Permanent link to this article: https://peg-co.com/home/%d8%b3%db%8c%d8%b3%d8%aa%d9%85-%d9%87%d9%85%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c%d9%87%d9%85-%d9%be%d8%aa%d8%a7%d9%86%d8%b3%db%8c%d9%84-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c/
جوش احتراقی(کدولد)
چند سالی است که در سیستم ارتینگ از مبحثی بنام جوش احتراقی ویا اصطلاح رایج آن کدولد یاد میشود .
همانطوری که از اسم این نوع جوش پیداست پودر ذوب شونده که از ترکیبات مس و سایر فلزلت رسانا تشکیل شده بر اثر احتراق ذوب شده و اتصالات سیستم ارت را با حداقل ایجاد مقاومت اهمی یک پارجه میکند.
جوش احتراقی یا جوش کدولد (CAD WELD) نوعی جوش میباشد که برای جوشکاری سیم، لوله، صفحه و میلههای مسی به یکدیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
تجهیزات این نوع جوش احتراقى که به کدولد معروف مى باشد به سادگی قابل حمل میباشند.
جوش احتراقی و کدولد چیست؟
این فرآیند در سال ۱۹۳۸ برای جوشکاری اتصالات آلیاژ مس به ریل ساخته شد.
توسط دکتر چارلز کادول از طرف شرکت ERICO، این پروسه نامگذاری شده است.
و کدولد(CadWeld) با موفقیت به رسمیت شناخته شده است.
در این جوش از قالب هایی بنام قالب گرافیتی استفاده میشود که در چند نوع سیم به سیم-سیم به صفحه-سیم به میلگرد-سیم به راد مسی در بازار موجود است.
این قالب ها بصورت یک بار مصرف وچند بار مصرف در بازار موجود است.
–جوش احتراقی
— جوش کدولد
— جوش انفجاری
— جوش احتراقی با مارک اریکو
—- جوش احتراقی با مارک KLK اسپانیا
— جوش احتراقی با مارک کدولد
جوش احتراقی(کدولد)
Permanent link to this article: https://peg-co.com/home/%d8%ac%d9%88%d8%b4-%d8%a7%d8%ad%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d9%82%db%8c%da%a9%d8%af%d9%88%d9%84%d8%af/
چاه ارت ماتریسی
اکثر سایتهای مخابراتی -راداری و رله های انتقال تصویر صدا وسیما در مناطق کوهستانی و قله کوه های مرتفع احداث میشود.
با توجه به مشکلات حفاری در زمین های سنگی جهت بر خورداری از سیستم ارت مناسب در این مکان ها بایستی چاره ای اندیشید.
بنا براین لازم است جهت رسیدن به مقاومت اهمی مناسب بجای چاه های عمقی از چاه شبکه ماتریسی استفاده میشود.
جهت اجرای چاه ماتریسی لازم است حداقل ۷۰ الی ۱۰۰ سانتی متر در عمق حفاری داشته باشیم.
عمق فوق معمولا در کشور ایران زیر عمق یخ زدگی در زمستان است.
دلیل اصلی این انتخاب مشکل حفاری در عمق میباشد.
حفاری در عمق با توجه به سنگی بودن بسیار مشکل و هزینه بر است.
کاربرد دیگر چاه ماتریسی:
در پستهای برق فوق توزیع جهت کاهش ولتاژ گام از شبکه ارت ماتریسی(گرید) استفاده میشود.
چاه ارت ماتریسی
چاه ارت ماتریسی
چاه ارت ماتریسی
اکثر سایتهای مخابراتی -راداری و رله های انتقال تصویر صدا وسیما در مناطق کوهستانی و قله کوه های مرتفع احداث میشود.
با توجه به مشکلات حفاری در زمین های سنگی جهت بر خورداری از سیستم ارت مناسب در این مکان ها بایستی چاره ای اندیشید.
بنا براین لازم است جهت رسیدن به مقاومت اهمی مناسب بجای چاه های عمقی از چاه شبکه ماتریسی استفاده میشود.
جهت اجرای چاه ماتریسی لازم است حداقل ۷۰ الی ۱۰۰ سانتی متر در عمق حفاری داشته باشیم.
عمق فوق معمولا در کشور ایران زیر عمق یخ زدگی در زمستان است.
چاه ارت ماتریسی
چاه ارت ماتریسی
چاه ارت ماتریسی
چاه ارت ماتریسی
اکثر سایتهای مخابراتی -راداری و رله های انتقال تصویر صدا وسیما در مناطق کوهستانی و قله کوه های مرتفع احداث میشود.
با توجه به مشکلات حفاری در زمین های سنگی جهت بر خورداری از سیستم ارت مناسب در این مکان ها بایستی چاره ای اندیشید.
بنا براین لازم است جهت رسیدن به مقاومت اهمی مناسب بجای چاه های عمقی از چاه شبکه ماتریسی استفاده میشود.
جهت اجرای چاه ماتریسی لازم است حداقل ۷۰ الی ۱۰۰ سانتی متر در عمق حفاری داشته باشیم.
عمق فوق معمولا در کشور ایران زیر عمق یخ زدگی در زمستان است.
Permanent link to this article: https://peg-co.com/home/%da%86%d8%a7%d9%87-%d8%a7%d8%b1%d8%aa-%d9%85%d8%a7%d8%aa%d8%b1%db%8c%d8%b3%db%8c/
حفاظت کاتدیک:
حفاظت کاتدی ( Cathodic Protection) یکی از روشهای محافظت از خوردگی فلزات توسط کاتد قرار دادن سطح فلز در یک سلول الکتروشیمیایی است.
فولاد گالوانیزه یک نمونه حفاظت کاتدی فولاد توسط اتصال روی به فولاد در گالوانیزاسیون است.
تاریخچه:
حفاظت کاتدی نخستین بار توسط همفری دیوی، در سال۱۸۲۴ میلادی، در شهر لندن و در میان سلسله مقالاتی که ایشان به انجمن سلطنتی ارائه میکردند مطرح گردید.
بعد از یک سری آزمایشهای موفق، اولین استفاده عملی از این فناوری جدید در همان سال و در رزم ناو اچ ام اس سمرینگ به وقوع پیوست.
ساختار اولیه این سامانه عبارت بود از یک آند فداشونده که از آهن ساخته شده بود که اطراف آن غلافی از جنس فلز مس (همجنس بدنه اصلی کشتی) قرار داده بودند و به بدنه کشتی در زیر آب متصل کرده بودند و واکنش شیمیایی که بین آهن و مس انجام میشد،
از سرعت خورده شدن فلز مس در اطراف میله آهنی میکاست و آن را حفاظت میکرد.
این دانشمند پیشنهاد نمود که برای حفاظت کاتدی کشتیهای با بدنه مسی قطعاتی از آهن به عنوان آندهای از بین رونده روی بدنه کشتیها نصب شود.
به طوری که نسبت سطحی آهن به مس۱ به۱۰۰ باشد.
به هر ترتیب یکی از نتایجی که حفاظت کاتدی به همراه داشت، رشد و توسعه دریانوردی بود.
به دلیل اینکه این فناوری جدید میتوانست رشد دریانوردی را تسریع ببخشد و این امر نیز منجر به تحولاتی بنیادین و ساختار شکنانه در استفاده از کشتیهای ساخته شده در آن زمان میشد.
نیروی دریایی سلطنتی بریتانیا در اقدامی پیشگیرانه و محافظهکارانه، تصمیم به کنار گذاشتن این فناوری و ترجیح دادن به تعمیر بدنههای مسی پوسیده کشتیها گرفت.
بعد از او ادموند دیوی دستگاهها و وسایل آهنی شناور در دریا را با نصب قطعاتی از فلز روی حفاظت کاتدی نمود،
روبرت مالت در سال۱۸۴۰ آلیاژی از فلز روی ساخت که به عنوان آندهای از بین رونده مورد استفاده قرار گرفت.
کاربرد آندهای از بین رونده ادامه داشت تا اینکه به تدریج رنگهای ضد زنگ ساخته شد.
و استفاده از آنها به منظور حفاظت کاتدی و نیز صرفه جوئی در هزینه تعمیرات رواج بیشتری یافت.
استفاده از پوششهای روی در روی فولاد از زمانهای قدیم (قبل از ۱۷۴۲) معمول بودهاست،
ولی کاربرد اعمال جریان الکتریکی جهت حفاظت کاتدی لولهها و تأسیسات زیر زمینی از حدود سال۱۹۱۰ آغاز شد و با سرعت زیاد گسترش پیدا نمود.
به طوری که امروزه تقریباً در تمام خطوط لوله و کابلهای زیرزمینی از آن استفاده میشود.
حفاظت کاتدی همچنین در موارد متعدد دیگر از قبیل دریچهها، کانالها، خنککنندههای آبی، زیردریاییها، مخازن آب، اسلکهها و تأسیسات دریایی، دستگاهها و وسایل مختلفی که در تماس با مواد شیمیایی میباشند بکار برده میشود.
تعریف:
حفاظت کاتدی به عنوان موثرترین روش حفاظتی به منظور جلوگیری از خوردگی سازههای مدفون در خاک شناخته شده است.
که به طور گسترده در حفاظت از خوردگی لولههای توزیع و انتقال گاز، مواد نفتی و آب مورد استفاده قرار میگیرد.
حفاظت کاتدی عبارت است از جلو گیری یا کاهش سرعت خوردگی فلزات توسط اعمال یک جریان الکتریکی خارجی (یکسو) و یا تماس آن با یک آند از بین رونده، روی سطح فلز مورد نظر که دارای مناطق کاتدی و آندی باشد (در مناطق آندی خوردگی صورت میگیرد).
در این حال مناطق آندی تبدیل به کاتد شده و در نتیجه دستگاه یا شبکه مورد نظر کلاً کاتدی میشود.
حفاظت کاتدی از مهمترین و موثرترین طرق کنترل خوردگی میباشد، به طوریکه با اجرای این روش میتوان فلزات را بدون اینکه خورده شوند به مدتی طولانی در محیطهای خورنده نگهداری نمود.
مکانیزم حفاظتکاتدی مربوط به جریان خارجی است که در نتیجه آن عناصر کاتدی پیلهای موضعی به پتانسیل مدار باز آندها پلاریزاسون میشوند،
یعنی در این حالت تمام سطح فلز هم پتانسیل گشته (پتانسیلهای آند و کاتد معادل هم میشوند) و جریانهای خوردگی متوقف میگردند.
همچنین میتوان چنین بیان کرد که به علت ایجاد یک شدت جریان خارجی شبکهای از جریان مثبت در کلیه مناطق سطح فلز وارد شده و بدین ترتیب از ورود یونهای فلز به محلول یا محیط اطراف جلوگیری به عمل میآید.
عملیات حفاظت کاتدی را میتوان در مورد خوردگی فلزاتی از قبیل فولاد، مس، سرب، و برنج در زمین (خاک) و محلولهای مختلف آبی به کار برد. به کمک حفاظت کاتدی میتوان از خوردگی حفرهای فلزات روئین از جمله فولادهای ضد زنگ جلوگیری نمود.
اجرای عملی حفاظت کاتدی:
برای اجرای سیستم حفاظت کاتدی دو روش کلی وجود دارد:
الف) با استفاده از آندهای از بین رونده که در آن فلزات فعالی مانند منیزیم یا روی را به عنوان آند به کار میبرند.
ب) با استفاده از اعمال جریان خارجی یکسو که در این روش از منبع جریانی مانند:
ژنراتور،
رکتیفایر (یکسو کننده)
و یا باتری همراه با یک آند کمکی که معمولاً از جنس آهن یا گرافیت است استفاده میشود.
سیستم آندهای فداشونده:
در صورتی که آند کمکی نسبت به فلزی که باید حفاظت شود بر طبق جدول سری گالوانیکی فعالتر باشد پیل گالوانیکی به وجود میآید.
در صورت استفاده از این نوع آندها که آنها را آندهای از بین رونده مینامند و دیگر نیازی به منبع جریان خارجی یا یکسو کننده نمیباشد.
اختلاف پتانسیل بین آندهای از بین رونده و فلز مورد حفاظت سبب تخلیه جریانی از طرف محیط به سمت فلز وجود داشته میگردد.
فلزات از بین رونده که برای حفاظت کاتدی به کار میروند اغلب منیزیم و آلیاژهای آن و در برخی موارد روی و آلومینیوم میباشند.
اصولاً آندهای از بین رونده به عنوان منابع انرژی الکتریکی عمل مینمایند،
اهمیت آنها مخصوصاً در مواردی است که امکان دسترسی به نیروی برق وجود نداشته ویا در نقاطی که نصب خطوط نیرو با صرفه نباشد.
در این روش یک الکترود که آند نامیده میشود در مخزن آب در نزدیکی فلز تحت حفاظت قرار گرفتهاست.
آند مذکور از موادی ساخته شدهاست که نسبت به آهن فعالتر میباشد.
این بدان معنا است که در الکترولیت آب دریا آند نسبت به آهن منفی تر میشود.
معمولترین مادهای که مورد استفاده قرار میگیرد روی است که به صورت یک سلسله صفحات در نزدیکی تحت حفاظت سازه و در تمام طول آن پخش میشود.
رویها توسط اتصالات مکانیکی و یا باندینگ بصورت موضعی در بسیاری از نقاط به فولاد متصل میشوند.
روی و آهن به همراه آب دریا که بصورت یک الکترولیت عمل میکند تشکیل یک سل آب دریا را میدهند که در آن آهن مثبت و روی منفی میباشد.
جریان از آهن مثبت از طریق اتصال با مقاومت کم، به سمت روی منفی رفته و سپس از طریق آب دریا به آهن باز میگردد،
شبیه یک باتری اتصال کوتاه شده از آنجائیکه جریان از آندهای روی با از بین رفتن تدریجی روی همراهاست،
پس از مدتی فلز روی کوچک شده و اثر و راندمان خود را از دست میدهد و باید جایگزین شود.
به همین دلیل به آنها آند فناشونده اطلاق میشود.
تأثیر آنها بشکل مداوم پیگیری شود تا زمان لزوم جایگزینی مشخص گردد.
این عمر معمولاً ۱۰ سال میباشد.
باید توجه داشت که سیستم آندهای فداشونده به هیچ منبع انرژی خارجی نیاز ندارندو جریان الکتریکی از انرژی شیمیایی ماده آند تأمین میشود.
حفاظت کاتدی به روش جریان اعمالی:
برخلاف روش آندهای فداشونده در روش جریان اعمالی به یک منبع خارجی جهت تأمین جریان مورد نیاز برای حفاظت نیاز میباشد.
جنس آندهای استفاده در این روش به دلیل عدم تجزیه آنها مهم نمیباشد.
در این روش آندها نسبت به سازه مثبت نگه داشته شده که این عمل توسط یک منبع جریان مستقیم انجام میگیرد.
لذا در این روش بر خلاف روش آندهای فداشونده که آندها منفی بودند،
آندها از سازه مثبت تر هستند.
منبع جریان یکسو را به این ترتیب در سیستم قرار میدهند که قطب مثبت آن متصل به آند کمکی و قطب منفی آن به فلز دستگاه مورد نظر وصل شود.
به طوریکه یونهای مثبت در داخل الکترولیت از آند به سمت فلز مورد نظر برمیگردد.
ولتاژ اعمال شده باید به مقداری تنظیم شود که بتواند شدت جریان کافی برای تمام نقاط دستگاهی که تحت حفاظت کاتدی قرار گرفتهاست تأمین نماید.
در مورد خاکها یا آبهای با مقاومت زیاد ولتاژ اعمال شده باید بیشتر از محیطهایی با مقاومت کم باشد.
همچنین هنگامی که طول زیادی از یک خط لوله فقط به وسیله یک آند حفاظت شود به ولتاژ اعمال شده بیشتری نیاز دارد.
اجرای سیستم حفاظت کاتدی اغلب در مورد لولهها و پوشش کابلهای زیر زمینی بکار میرود.
در شبکههای لوله کشی شهرها و خطوط لوله طویل و سرتاسری و کابل کشیهای مخابرات و نیرو (برق) اغلب از سیستمهای با اعمال جریان خارجی استفاده میگردد.
وقتی که در مورد تأسیسات طویل زیر زمینی نظیر لولهها و کابلهای پتانسیلی جریان برق اعمال میشود،
جریان معمولاً در تمام طول آن تأسیسات وارد شده و به طرف محل اتصال میرود، و چون این قبیل تأسیسات از نظر الکتریکی متصل است لذا جریانهای طولی مسئلهای را به وجود نمیآورند.
ولی در بعضی لوله کشیها ممکن است نقاط اتصالی وجود داشته باشد که دارای مقاومت الکتریکی زیادی بوده و در نتیجه جریانهای طولی، مناطق آندی در یک طرف نقاط اتصال ایجاد میگردد.
به همین منظور و قبل از اجرای عملیات حفاظت کاتدی لازم است که در این قبیل موارد اتصال الکتریکی مناسب تأمین شود.
شبکههای لوله کشی گاز شهرها در منازل مخصوصاً در دستگاههای حرارتی بصورت تصادفی به هم مربوطند.
همچنین فاز خنثی مدارهای الکتریکی اغلب به لولههای آب وصل میشود که در نتیجه، متصل به پوششهای کابلهای نیرو میگردند.
لذا در صورت اطمینان کامل از این اتصالات کلیه شبکههای زیر زمینی را میتوان به صورت یک واحد حفاظت نمود.
تست پوشش:
این تست شامل اندازهگیری عایقی (مقاومت الکتریکی) پوشش میباشد.
قسمت تحت آزمایش توسط یک ایستگاه حفاظت کاتدی (موقت یا دائم) با سیستم جریان اعمالی بطور مجزا تحت حفاظت واقع میگردد.
قبل از این تست، پیمانکار از سلامت کلیه اتصالات عایقی که قسمت مورد آزمایش را از شبکههای دیگر مجزا نموده اطمینان کافی کسب کند.
دستگاهها و وسایل مورد نیاز برای تست پوشش:
ترانس رکتیفایر ترجیحاً با ظرفیتهای پایین
ولت متر با امپدانس بالا
هافسل (مس/ سولفات مس)
بستر آندی (موقت یا دائم)
کابلهای ارتباطی
بستر آندی موقت:
این بستر متشکل از یک شاخه لوله قراضه که ترجیحاً شنزده و عاری از خوردگی باشد (عموماً یک سایز بالاتر از سایز خط) بوده که آن را در عمق حداقل برابر عمق لوله مدفون و به فاصله حداقل۵۰ متر از خط اصلی قرار میدهند.
بطوریکه در هنگام دفن جهت تقویت و آمپردهی بهتر، از مقداری نمک، زغال کک و آب استفاده میشود.
مراحل اندازهگیری تست پوشش:
الف) اندازهگیری پتانسیل طبیعی لوله نسبت به زمین از نقاط اندازهگیری پتانسیل:
قبل از روشن کردن ایستگاه حفاظت کاتدی با اعمال جریان، اپراتور باید توسط یک هافسل از جنس مس/ سولفات، ولتاژ طبیعی خط لوله را از طریق کلیه نقاط اندازهگیری پتانسیل نسبت به زمین قرائت نماید.
این ولتاژ جهت اندازهگیری مقاومت عایقی پوشش مفید نیست، لیکن به منظور پیدا کردن شرایط نامتعارف (در صورت وجود) باید اندازهگیری صورت پذیرد.
ب) اندازهگیری جریان الکتریک حفاظت کاتدی:
جهت اندازهگیری جریان مستقیم، باید سیستم حفاظت کاتدی با جریان اعمالی، را روشن نموده و تنظیم کرد.
پس از تنظیم ولتاژ تزریق، به منظور تثبیت پتانسیل و همچنین اطمینان از پلاریزاسیون، خط مورد تست باید به مدت۷۲ ساعت تحت جریان تزریقی قرار بگیرد.
جهت پلاریزاسیون میتوان ولتاژ نقطه تزریق را در کمتر از مقدار حد بالایی تنظیم نموده و پس از اتمام مدت زمان پلاریزاسیون، ولتاژ در حد بالایی تنظیم و مراحل بعدی تست انجام پذیرد.
یادآوری میگردد در خصوص ولتاژهای تزریقی در نظر گرفتن حد بالایی این ولتاژ الزامیست.
در خصوص پوششهای اناملی (انامل پایه نفتی و انامف پایه زغال سنگی) حداکثر ولتاژ تزریقی ۲٫۱– ولت و در خصوص پوششهای بیتوسیل، نوار سرد و پلی اتیلن سه لایه حداکثر ولتاژ تزریقی ۱٫۵- ولت میباشد.
پس از اتمام مدت زمان پلاریزاسیون و تنظیم ولتاژ تزریقی در حد بالایی، مقدار جریان در این ولتاژ اندازهگیری و ثبت گردد.
ج) اندازهگیری پتانسیل لوله نسبت به زمین:
با استفاده از یک زمانسنج خودکار، که به صورت خودکار جریان تزریقی را قطع و وصل میکند که عموماً در مدار ترانسهای رکتیفایر تعبیه شدهاست،
عمل خاموش و روشن شدن سامانه حفاظت کاتدی صورت میپذیرد.
تنظیم مدت زمان قطع و وصل باید بر اساس زمانهای پیشنهادی زیر صورت پذیرد:
مدت زمان روشن بودن سیستم:۳۰ ثانیه
مدت زمان خاموش بودن سیستم:۱۰ ثانیه
پس از اطمینان از برقراری حالت خاموش و روشن سیستم، قرائت از کلیه نقاط اندازهگیری پتانسیل باید انجام گرفته و یادداشت گردد.
لازم است ذکر شود اولین عدد تثبیت شده در زمان خاموشی سیستم، به عنوان ولتاژ حالت خاموش مد نظر میباشد.
حفاظت کاتدیک
منبع: ویکی پدیا
Permanent link to this article: https://peg-co.com/home/%d8%ad%d9%81%d8%a7%d8%b8%d8%aa-%da%a9%d8%a7%d8%aa%d8%af%db%8c%da%a9/
پست برق:
یک پست ۵۰ هرتز در ملبورن.
سه ترانس از ۵ ترانس ۲۲۰ kV/66 kV پست در تصویر قابل مشاهده است.
همچنین بین ترانسها دیوارههای بتنی ساخته شده است.
این دیواره ها باعث میشود در صورت انفجار ترانس یا آتشسوزی حتی الامکان از ایجاد خسارت برای باقی قسمتها جلوگیری شود.
پست الکتریکی ایستگاهی فرعی است که در مسیر تولید، انتقال یا توزیع انرژی الکتریکی، ولتاژ را به وسیله ترانسفورماتور به مقادیر بالاتر یا پایینتر تغییر میدهد.[۱]
توان الکتریکی میتواند از میان شمار زیادی پست بین نیروگاه و مصرفکننده (توانگیر) بگذرد و ولتاژ آن در طول مسیر بارها تغییر کند.
پستهایی که از ترانسفورماتورهای افزاینده بهره میگیرند موجب افزایش ولتاژ و به این ترتیب کاهش جریان میشوند،
در حالیکه پستهایی که از ترانسفورماتورهای کاهنده بهره میگیرند، ولتاژ را کاهش داده و جریان را افزایش میدهند.
یک پست ۱۱۰ کیلوولت در آلمان.
قسمتهای مختلف یک پست:
switch yard :
محلی است برای نصب و استقرار تجهیزات فشار قوی که به صورت منظم تجهیزات آن نصب میشود.
-
اتاق کنترل:
مکان سر پوشیدهای جهت انجام عملیات مانور و کنترل روی تجهیزات، محل آن باید بگونهای باشد که بر روی سوئیچ یارد تسلط داشته و به انذازه کافی پنجره داشته باشد.
-
اتاق حفاظت:
مشابه اتاق کنترل است با این تفاوت که مکان نصب و فرمان رلههای حفاظتی میباشد که معمولاً با اتاق کنترل در یک مکان میباشد.
-
باتری خانه:
محلی است برای نصب منابع DC مورد نیاز پست، برای تأمین ولتاژ مورد نیاز جهت فرمان و عملکرد رلهها.
Trench :
ارتباط بین تجهیزات موجود در Switch Yard با اتاق حفاظت و کنترل از طریق کانالهای به نام Trench صورت میپذیرد.
-
زمین موجود پست
-
دیوار کشی پست
کارگاه جهت تعمیرات ضروری[۲]
اجزای یک پست:
یک پست روی هم رفته دارای تجهیزات سویچ، سیستمهای حفاظت (پناه)، کنترل و همچنین یک یا چند ترانسفورماتور است.
در پستهای بزرگ از مدارشکنها یا دژنکتور برای برش هرگونه اضافه جریان برخاسته از اتصال کوتاه یا اضافه بار بهره برده میشود.
در پستهای کوچکتر میتوان از سکسیونر یا فیوز برای محافظت از مدارهای منشعب بهره گیرند.
پستها (معمولاً) دارای ژنراتور نیستند اگرچه نیروگاهها شاید در نزدیکی خود پست داشته باشند.
از دیگر موارد موجود در یک پست الکتریکی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
تجهیزات نگهدارنده پایان خط،
تابلوی فشار قوی،
تابلوی فشار ضعیف،
جرقهگیر،
سیستم کنترل،
سیستم زمین
سیستمهای اندازگیری.
همچنین ممکن است از تجهیزات دیگری مانند :
خازنهای اصلاح ضریب توان یا تنظیم کننده ولتاژ نیز در پست استفاده شود.
پستهای الکتریکی با توجه به کاربردشان ممکن است بر روی پهنه (سطح) زمین و در حصار، زیر زمین و یا در ساختمانها ساخته شوند.
ساختمانهای بسیار بلند ممکن است دارای چندین پست الکتریکی داخلی باشند.
از پستهای داخلی بیشتر در مناطق شهری و برای کاهش صدای ناشی از ترانسفورماتورها، ملاحظات بصری شهر و محافظت تابلوها از تأثیرات آلودگی هوا و دگرگونی آب و هوا بهره برده میشود.
در مناطقی که از حفاظ فلزی در اطراف پست استفاده میشود باید این حفاظ زمین شده باشد.
با این کار از نگرانی برق گرفتگی در موارد ایجاد جریان خطا در پست استفاده شود.
پیش آمد خطا در شبکه و تزریق جریان ناشی از آن به زمین در پست میتواند مایه افزایش پتانسیل در مناطق کنار پست شود.
این افزایش پتانسیل در اطراف پست مایه پیدایش یک جریان در طول حصارهای فلزی میشود.
در این زمانها ولتاژ حصارها میتواند با ولتاژ زمینی که آنکس بر روی آن ایستاده بسیار دگرسان باشد.
که این مایه افزایش ولتاژ تماس تا اندازهای خطرناک خواهد شد.
انواع پست:
انواع پست را از نظر کارکرد و ولتاز به ۴ دسته تقسیم میشوند.
-
پست انتقال (فوق توزیع)
-
پست توزیع
-
پست جمعکننده
-
ایستگاههای سوئیچ
پست انتقال
وظیفه پست انتقال (یا فوقتوزیع) اتصال ۲ یا چند خط انتقال است.
سادهترین حالت زمانی است که ۲ خط دارای ولتاژ یکسان هستند.
در این موارد پست دارای مدارشکنهایی است، تا در صورت نیاز، مثل انجام تعمیرات، مدار را از شبکه جدا کند.
یک پست انتقال ممکن است دارای ترانسفورماتور برای تبدیل ۲ولتاژ انتقال یا تجهیزات تنظیم اختلاف فاز باشد.
پستهای انتقال ممکن است ساده یا پیچیده باشند.
یک ایستگاه کوچک سوئیچینگ گذشته از چند مدارشکن چیزی بیشتر از یک گذرگاه ندارد.
در حالیکه یک پست انتقال بزرگ، منطقه بزرگی را با چندین ولتاژ پوشش میدهد و دارای تجهیزات متعدد حفاظتی و کنترلی (خازنها، رلهها، سوئیچها، مدارشکنها و ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ) است.
سطح ولتاژ پستهای انتقال بیش از، ۶۳ کیلوولت میباشد و عموماً شامل مقیاسهای ۴۰۰، ۲۳۰، ۱۳۲ و یا ۶۳ کیلوولت میباشد.
پست توزیع:
وظیفه یک پست توزیع، تحویل گرفتن توان از سیستم انتقال و تحویل آن به سیستم توزیع است.
از نظر اقتصادی و ایمنی، وصل مصرفکنندهها به طور مستقیم به شبکه انتقال به صرفه نیست؛ بنابراین پست توزیع، ولتاژ را تا میزانی مناسب برای مصرفکنندهها کاهش میدهد.
حداقل برای ورودی یک پست توزیع از دو خط انتقال استفاده میشود.
ولتاژ ورودی به پستها توزیع به استانداردهای هر کشور وابستهاست با این حال ولتاژ ورودی به پستهای توزیع معمولاً ولتاژی متوسط بین ۲٫۴ تا ۳۳ کیلوولت است.
گذشته از تغییر ولتاژ، وظیفه پست توزیع ایزوله کردن هر یک از شبکههای توزیع یا انتقال از خطاهای رخ داده در دیگری است.
پستهای توزیع ممکن است وظیفه تنظیم ولتاژ را نیز بر عهده داشته باشند،
البته در مسیرهای توزیع طولانی (چندین کیلومتر) تجهیزات تنظیم ولتاژ در طول خط نصب میشوند.
پستهای توزیع پیچیده را بیشتر میتوان در مراکز شهرهای بزرگ دید.
پست جمعکننده:
در روشهای تولید پراکنده مانند استفاده از انرژی بادی، ممکن است به پست جمعکننده نیاز باشد.
این پستها تا حدودی شبیه پستهای توزیع هستند با این تفاوت که رانش توان معکوس است.
یعنی از سمت توربینهای بادی به سمت شبکه انتقال می باشد.
معمولاً به دلیل ملاحظات اقتصادی سیستم جمعآوری کننده در سطح ولتاژ حدود ۳۵ کیلوولت عمل میکند.
سپس پست جمعآوری ولتاژ را تا سطح ولتاژ انتقال برای وصل به شبکه انتقال بالا میبرد.
این پستها همچنین دارای تجهیزات اندازگیری و اصلاح ضریب توان نیز هستند.
در حالت خیلی خاص، یک پست الکتریکی دارای دستگاه برگرداننده برق HVDC است.
همچنین، پست الکتریکی جمعکننده را میتوان در مکانهایی که چندین نیروگاه حرارتی یا برقآبی در نزدیکی هم وجود دارند یافت.
نمونهای از این پستها براویلر (Brauweiler) در آلمان و هرادک (Hradec) در جمهوری چک است؛ که انرژی نیروگاههای ذغالسنگی نزدیک هم را جمعآوری میکند.
ایستگاههای سوئیچ:
یک ایستگاه سوئیچ، به پستی اطلاق میشود که ترانسفورماتور ندارد و تنها در یک سطح ولتاژ عمل میکند.
ایستگاههای سوئیچ گاهی به صورت ایستگاههای جمعکننده و توزیعکننده ظاهر میشوند.
گاهی به منظور سوئیچ جریان پشتیبان خطوط موازی در هنگام بروز خطا مورد استفاده قرار میگیرند. نمونهای از این ایستگاه، ایستگاه Inga-Shaba است.
طراحی:
یک پست الکتریکی در کانادا که به صورت یک خانه طراحی شده. تابلوی اخطار در ورودی به راحتی قابل رویت است.
بزرگترین ملاحظات در مهندسی قدرت هزینه و قابلیت اطمینان تأسیسات طراحی شده هستند.
یک طراحی خوب در تلاش است تا تعادلی را بین این ۲ به وجود آورد تا بتواند بدون هزینه اضافی، به بیشترین قابلیت اطمینان دست پیدا کند.
یک طراحی خوب، باید امکان توسعه شبکه را نیز در صورت نیاز، دارا باشد.
در انتخاب محل نصب پست الکتریکی باید به عوامل مختلفی توجه کرد.
برای انتخاب محل مناسب باید به امکان دسترسی به پست برای انجام عملیات تعمیر یا نگهداری توجه کافی داشت.
در منطقی که قیمت زمین بالا است (مانند مناطق شهری) استفاده از تجهیزات کوچک (کمپکت) بسیار پراهمیت است.
محل باید دارای اتاقی اضافه برای امکان توسعه پست باشد تا در صورت نیاز بتوان تجهیزات جدیدی را در آن نصب کرد.
تأثیر محیطی بر کار پست نیز باید در موقع طراحی مورد توجه قرار گیرد.
ملاحظات مربوط به سیستم زمین و افزایش پتانسیل باید مورد محاسبه قرار گیرد تا با استانداردهای لازم مغایرت نداشته باشد.
جانمایی:
اولین قدم برای طراحی یک پست الکتریکی آماده کردن یک دیاگرام تک خطی سادهشدهاست.
دیاگرام فوق ترتیب سوئیچها و تجهیزات محافظ کننده مدار و همچنین خطوط ورودی، خروجی فیدرها یا خطوط انتقال را نشان میدهد.
خطوط ورودی تقریباً همیشه دارای سکسیونر و مدارشکن قدرت (دژنکتور) هستند.
در برخی موارد خط دارای هر دوی آنها نمیباشد و با استفاده از یک سکسیونر یا دژنکتور نیاز مدار برطرف میشود.
از سکسیونرها برای جداسازی یا ایزوله کردن قسمتی از مدار استفاده میشود،
زیرا این کلیدها قابلیت قطع مدار زیر بار را ندارند.
از دژنکتور معمولاً برای قطع خودکار جریانهای خطا استفاده میشود.
اما ممکن است برای قطع یا وصل بار نیز مورد استفاده قرار گیرد.
زمانیکه یک جریان خطای بزرگ از میان دژنکتور عبور میکند با استفاده از یک ترانسفورماتور جریان میزان جریان تشخیص داده میشود.
ممکن است از جریان خروجی ترانسفورماتور جریان به عنوان جریان تغذیه دژنکتور برای قطع مدار استفاده شود.
این عملکرد موجب جدا شدن مدار معیوب از بقیه مدار میشود و این امکان را فراهم میکند که بقیه مدار با کمترین ضربه به کار خود ادامه دهد.
دژنکتورها و سکسیونرها ممکن است به طور محلی (از داخل پست) یا از خارج به وسیله مرکز کنترل نظارتی فرمان بگیرند.
پس از سوئیچها، خطوط با ولتاژی مشخص به یک یا چند شین وصل میشوند.
این شینها معمولاً به صورت سهتایی مرتب شدهاند.
چراکه استفاده از سیستم توزیع سهفازه به طور گستردهای در سراسر جهان رایج است.
ترتیب استفاده از سکسیونرها، دژنکتورها و شینها سیستمی را به وجود میآورد.
که به طور اختصاصی دارای محاسن و معایبی از نظر هزینه و قابلیت اطمینان است.
در اصطلاح، به این ترتیب، سیستم شینبندی پست میگویند.
در پستهای مهم ممکن است از سیستم شینبندی رینگ یا دوبل استفاده شود،
به این ترتیب در این پستها با بروز خطا در هر یک از خطوط شبکه میتواند بدون وقفه به کار خود ادامه دهد.
همچنین این امکان برای شبکه به وجود میآید تا بدون نیاز به قطع مدار عملیات تعمیر یا نگهداری از کلیدها انجام شود.
پستهایی که تنها برای تغذیه یک بار صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند معمولاً از کمترین میزان کلیدها و تدارکات استفاده میکنند.
زمانی که از ولتاژهای مختلفی برای وصل به شینها استفاده میشود بین سطوح مختلف ولتاژ از ترانسفورماتور استفاده میشود.
هر ترانسفورماتور نیز به نوبه خود دارای یک مدارشکن است تا در صورت بروز خطا در آن، بقیه مدار را از ترانسفورماتور جدا کند.
سوئیچینگ به وسیله پست:
یکی از وظایف مهم که به وسیله پست انجام میشود راهگزینی یا سوئیچینگ است.
که به معنای قطع یا وصل خطوط انتقال یا مصرفکنندهها از یا به شبکهاست.
این راهگزینیها ممکن است از پیش برنامهریزی شده باشند یا به طور اتفاقی صورت گیرند.
ممکن است نیاز باشد که خطهای انتقال یا تجهیزات موجود در پست برای انجام تعمیرات یا عملیات گسترش مانند اضافه کردن یک ترانسفورماتور از شبکه جدا شوند.
برای انجام چنین عملیاتی به هیچ وجه کل شبکه را قطع نخواهند کرد بلکه کل عملیات در طول کار شبکه صورت میگیرد.
در صورت بروز یک خطا در شبکه یا یک قسمت از تجهیزات موجود در پست نیز این ضرورت ایجاد خواهد شد.
که این قسمت از مدار جدا شود بدون آنکه تأثیری زیادی در کار دیگر قسمتها داشته باشد.
در این موارد وظیفه پستها خواهد بود تا قسمتها آسیب دیده بر اثر باد، قوس الکتریکی یا هر دلیل دیگری را از شبکه جدا کنند تا عملیات تعمیر شروع شود.
مرجع ویکی پدیا
Permanent link to this article: https://peg-co.com/home/%d9%be%d8%b3%d8%aa-%d8%a8%d8%b1%d9%82/
Permanent link to this article: https://peg-co.com/home/%d8%aa%d8%ab%d8%a8%db%8c%d8%aa-%da%a9%d9%86%d9%86%d8%af%d9%87-%d9%88%d9%84%d8%aa%d8%a7%da%98%d8%a7%d8%b3%d8%aa%d8%a7%d8%a8%d9%84%d8%a7%db%8c%d8%b2%d8%b1/
مقدمه:
بکارگیری امکاناتی که خانه را در اصطلاح “هوشمند” (Smart) کند، همواره یکی از مواردی بوده است که بشر توجه زیادی به آن داشته و در طول دورههای مختلفِ توسعه ی فناوری راه حل های متعددی برای این منظور خلق کرده است.
خانه هوشمند به خانهای گفته میشود که ساکنین آن امکان تنظیم و کنترل تجهیزات الکترونیکی منزل خود را از راه دور و نزدیک داشته باشند و نیز بتوانند برنامههای مختلف و سناریوهای متنوعی را برای آن تجهیزات تعریف و اجرا نمایند.
بطور کلی تجهیز ساختمان به مجموعه تجهیزاتی که به منظور افزایش کارایی و بهره وری و ایجاد محیطی مطبوع برای ساکنین آن طراحی و اجرا میگردند، هوشمند سازی ساختمان نامیده میشود.
هدف از اجرای پروژه های هوشمند سازی میتواند تبدیل فضا به یک فضای متمایز و لوکس، تبدیل ساختمان به یک ساختمان با مصرف بهینه انرژی و یا تبدیل خانه به یک خانه مدرن و امن با مدیریت هوشمند باشد.
این تبدیل میتواند تمامی و یا بخشی از تغییرات زیر در ساختمان باشد:
* تنظیم و کنترل هوشمندانه روشنایی بر اساس زمان، میزان شدت نور طبیعی ونیز حضور ویا عدم حضور ساکنین.
* تنظیم و کنترل هوشمندانه سرمایش وگرمایش وتهویه فضا بر اساس زمان، دمای هوای بیرون، فصل سال،حضور و یا عدم حضور ساکنین.
* تنظیم و کنترل سیستم صوتی ( موسیقی) و پخش بی سیم موسیقی های متعدد در فضاهای مختلف منزل.
* برنامه ریزی و کنترل تمامی تجهیزات امنیتی اعم از دوربین ها و سنسورها و سایر امکانات مرتبط.
* یکپارچه سازی سیستم کنترل روشنائی، سیستم کنترل سرمایش و گرمایش، صوت و تصویر و امنیت در قالب یک سیستم یکپارچه و هماهنگ.
در پی پیشرفت روز افزون صنایع تجهیزات الکترونیکی منازل، صنعت هوشمندسازی ساختمان نیز تحولات عظیمی را شاهد بوده است.
شبکه هوشمند منازل شامل بخشهایی از قبیل سرگرمیها و تفریحات (پخش فیلم و موسیقی)، سیستم روشنایی، سیستم کنترل دما، سیستم امنیتی، انواع Interface، سیستم اطلاعاتی و ارتباط تجهیزات بخشهای گفته شده میباشد.
-
بخش های مختلف خانه هوشمند:
با وجود اینکه برداشتهای مختلف از مفهوم خانه هوشمند می شود که بستگی به اطلاعات هر فرد در این زمینه دارد، اما در اینجا مواردی مهم، مختصر و کاملاً پایهای را از خانه هوشمند (اتوماسیون ساختمان) را ذکر میکنیم.
معمولا هر خانه هوشمند شامل موارد زیر است:
* کنترل دما
* کنترل روشنایی
* پردههای برقی و سایر تجهیزات موتوری
* سیستم مدیریت مصرف انرژی
* سیستم امنیتی
* سیستم صوتی (با پوشش کامل منزل)
* سیستم صوتی – تصویری
* Interface (تجهیزات ارتباطی بین کاربران و سیستم)
به احتمال زیاد، شما تعدادی از سیستم های ذکر شده بال را در منزلتان دارید.
اما سوال اینجاست که آیا بهتر نخواهد بود اگر تمام این سیستمها از طریق یک Interface مشترک (مثلاً یک صفحه لمسی و با یک ریموت) کنترل شوند و بتوان به صورت همزمان این تجهیزات را در سناریوهای تعریف شده از قبل به کار گرفت؟هدف ما دراینست که تمام این سیستم ها را که مانند جزایر مجزایی عمل میکنند، تحت کنترل یک سیستم مرکزی درآوریم ، بنابراین قدم اول، متمرکز کردن همه تجهیزات منزل شما در یک بخش مرکزی است.
زمانیکه همه تجهیزات متمرکز شدند، حال میتوانیم رفتارهای هوشمند متنوعی برای منزل شما تعریف نماییم.
چند مورد از این رفتارها را در قالب سناریوهای زیر مشاهده مینمایید:
* پردههای برقی با طلوع وغروب خورشید، به طور اتوماتیک باز و بسته میشوند. ویا فراتر از آن، برای زمانهای مختلف سال، پرده ها را برنامه ریزی میکنید تا از آفتاب داغ تابستان در امان بوده در حالیکه از گرمای دل انگیز خورشید در زمستان حداکثر استفاده را میبرید.
* زمانیکه در حال خروج از منزل هستید با فشردن یک دکمه، سیستم امنیتی فعال، لامپهای مورد نظر خاموش، سیستم تنظیم دما خاموش و دیگر تجهیزات برق مانند اتو – بخاری برقی– تلویزیون و … خاموش میگردد.
بنابراین لازم نیست در زمان خروج از منزل از چک لیست طولانی خود برای اطمینان از قسمت های مختلف استفاده کنید.
* زمان ورود شما به اتاقها، چراغها به آرامی روشن و در هنگام خروج با کمی تأخیر خاموش میشوند.
* هنگام بیدار شدن به جای استفاده از ساعتهای زنگ دار آزار دهنده، با صدای موسیقی مورد علاقه تان و با افزایش تدریجی دمای محیط و نور لامپ ها و نیز بالارفتن تدریجی پرده ها از خواب بیدار میشوید.
* یک ریموت زیبا جایگزین ریموتهای متعدد موجود در سینمای خانگی میگردد.
* از راه دور همه امکانات و تجهیزات موجود در منزلتان را مدیریت وکنترل خواهید نمود.
برای مثال زمانیکه ساکنین خانه هوشمند در تعطیلات هستند، میتوانند به وسیله اینترنت یا تلفن همراه:
وضعیت امنیتی منزل خود را کنترل نموده،
دزدگیر را فعال و یا غیر فعال کنند،
تجهیزات برقی را خاموش یا روشن کنند،
وضعیت روشنایی منزل را تغییر دهند،
سینمای خانگی خود را برنامهریزی کنند
و هزاران امکان و قابلیت دیگر.
Permanent link to this article: https://peg-co.com/home/%d8%ae%d8%a7%d9%86%d9%87-%d9%87%d9%88%d8%b4%d9%85%d9%86%d8%afbms/
SMD LED چیست(اس ام دی ال ای دی):
SMD مخفف Surface Mounted Device می باشد که به تکنولوژی در ساخت محصولات الکترونیکی گفته می شود.
برخلاف قطعات DIP برپایه لحیم کاری بدون استفاده از سوراخ بر روی بورد بنا شده است.
تکنولوژی SMD در LED ال ای دی ها کاربرد فراوانی دارد.
به طوری که اکثر قطعات ال ای دی LED مورد استفاده در موارد روشنایی و نورپردازی برپایه این تکنولوژی ساخته شده اند.
مزایای تکنولوژی اس ام دی SMD برای محصولات ال ای دی LED مورد استفاده در روشنایی و نورپردازی :
همان طور که پیش از این در مبحث ال ای دی های دی آی پی DIP LED گفته بودیم ، مشکل اصلی ال ای دی های DIP عدم امکان استفاده از هیت سینک های خارجی است.
برای رفع این مشکل و در نتیجه امکان بالا بردن توان و طول عمر ال ای دی LED ها و همچنین بهبود کیفیت لحیم کاری ال ای دی LED ها ، تولید کنندگان به تولید ال ای دی LED های اس ام دی SMD روی آوردند.
این ال ای دی LED ها دارای دو یا چند پایه برای لحیم کاری به اضافه یک پد مخصوص برای انتقال حرارت هستند.
معمولا جنس این پد از جنس مس با کیفیت است.
ال ای دی LED هایی که فاقد مس مرغوب یا فلزات مناسب تر هستند در انتقال حرارت به مشکل بر خواهند خورد.
بنابر این دارای طول عمر مناسب نخواهند بود.
نمایی از یک ال ای دی اس ام دی SMD LED
چیپ های اس ام دی دارای انواع مختلف می باشند.
بر خلاف تصور عموم مرد ، ال ای دی های پاور Power LED نیز به علت شیوه لحیم کاری آن ها جز دسته اس ام دی SMD ها قرار می گیرند.
ال ای دی پاور Power LED ادیسون
از انواع این ال ای دی LED ها می توان به چیپ های SMD اس ام دی ۵۰۵۰ ، ۳۵۲۸ ، ۵۶۳۰ و غیره اشاره کرد.
که در ال ای دی استریپ ها Strip LED ، نواری و خطی کاربرد دارند.
چیپ ال ای اس ام دی ۵۶۳۰
۵۶۳۰ SMD LED Chip
از نکاتی که باید در مورد چیپ های ال ای دی اس ام دی SMD LED Chips اشاره کرد:
استفاده از سیم های طلایی Golden Wires در ساختار آنها است.
در زیر چند تصویر نمونه را برای درک بهتر موضوع قرار می دهیم :
یک تصویر با کنتراست بالا از یک ال ای دی اس ام دی توان بالا High Power SMD LED Chip
ساختار یک پاور ال ای دی Power LED
همان طور که گفتیم در چیپ های اس ام دی از سیم طلا Golden Wire بهره برده می شود.
لذا یکی از راه های تشخیص اس ام دی SMD ها از سی او بی COB ها همین است .
چرا که سی او بی COB ها به حای سیم های طلا از بورد هایی به منظور برقراری اتصالات بهره می برند.
Permanent link to this article: https://peg-co.com/home/%d9%84%d8%a7%d9%85%d9%be-%d9%81%d9%88%d9%82-%da%a9%d9%85-%d9%85%d8%b5%d8%b1%d9%81smd-led/
فروش ویژه 
