«

»

مديريت وبسايت بهروز عليخانی

Print this نوشته

صفحه ارت اتمایز شده

صفحه ارت اتمایز شده

مقدمه:

در اجرای سیستم ارتینگ یکی از مشکلات، قیمت بالای مس مورد نیاز می باشد.

که معمولا مجریان و پیمانکاران با کوچک تر کردن ابعاد صفحه ارت و زیر پا گذاشتن استانداردهای لازم و ضروری، به طور غیر اصولی اقدام به کاستن هزینه ها می نمایند.

لذا شایسته است در صورت امکان بدون کاهش کیفیت و پایین آوردن عملکرد سیستم ارت در مصرف مس صرفه جویی گردد.

یکی از راهکارهای موجود، استفاده از صفحه ارت با مغزی فولاد و روکش مس است که هم اینک این روش در میله های ارت البته به روش دوزه کشی متداول می باشد.

اما به علت نبود تکنولوژی مورد نیاز این امر تا کنون به هیچ طریقی در مورد صفحات ارت امکانپذیر نبوده است مگر به روش اتمایز که برای اولین بار توسط شرکت آکان در ایران انجام شد.


فرایند ساخت صفحه ارت اتمایز:

  1. در مرحله اول به طریق احیا غیر فعال، سطح صفحات فولادی حتی منافذ بسیار ریز آن کاملا اکسید زدایی می گردد.

  2. سپس با کمک شیوه الکترو مغناطیسی و جوش مولکولی آلیاژی از مس و آهن به روی صفحه فولادی تشکیل می گردد.

  3. آنگاه لایه ای از مس به ضخامت ۶۰ تا ۱۵۰ میکرون به صورت بمباران اتم به اتم تمامی سطح صفحه را پوشش می دهد.

  4. در مرحله بعد به روش اتمایز پایدار پوشش مس به ۲۰۰ تا ۲۵۰ میکرون افزایش می یابد که در این فرایند نهایی، مرکز صفحه هدف قرار می گیرد تا محل اتصال سیم انتقال جریان به صفحه ارت از بالاترین ضخامت مس بهره مند باشد

  5. در آخرین مرحله و برای جلوگیری از سولفاته شدن سریع مس در اثر رطوبت و نمک موجود در خاک صفحات پرداخت و روی آنها لایه ای از مواد آلی می نشیند.


مزایای صفحه ارت اتمایز:

قیمت بسیار مناسب در مقابل صفحات تمام مس.

لایه مس به مغزی فولاد کاملا جوش می خورد به علت استفاده از سیستم اتمایز این دولایه به هیچ وجه از هم جدا نخواهند شد.

با توجه به اینکه تمام صفحه حتی کوچکترین منافذ آن از لایه ای از مس پوشیده شده است امکان نفوذ رطوبت و در نتیجه خوردگی فولاد اتفاق نمی افتد.

خوردگی مس در بدترین شرایط آب و هوایی حداکثر ۵ میکرون در سال می باشد.

در نتیجه این صفحات اتمایز از عمر مفید ۴۰ الی ۵۰ سال برخوردار می شوند.

زیرا روکش مس در آنها با ضخامت ۲۰۰ تا ۲۵۰ میکرون است.

در سیستم اتمایز چون مس کمتری به کار می رود و به لحاظ قیمت مقرون به صرفه است.

این مس با خلوص ۹۹/۵ درصد می باشد اما در سایر صفحات ارت برای کاهش هزینه ها مس را با آهن و برنج و … ترکیب می کنند و ترکیب ناخالصی به دست می آید و از آنجا که در سیستم اتمایز خلوص مس تا حد زیادی بیشتر است ضریب انتقال جریان بهتری دارد.

 

 

درباره‌ی نویسنده

مديريت وبسايت بهروز عليخانی

بهروزعلیخانی مدیر عامل شرکت پیشرو الکتریک غرب-متولد سال1344 - فارغ التحصیل سال 1373 از دانشگاه صنعتی امیرکبیر(پلی تکنیک تهران) در رشته مهندسی برق-پایه یک طراحی و نظارت سازمان نظام مهندسی

Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%d8%b5%d9%81%d8%ad%d9%87-%d8%a7%d8%b1%d8%aa-%d8%a7%d8%aa%d9%85%d8%a7%db%8c%d8%b2-%d8%b4%d8%af%d9%87/