مقدمه:

جوش احتراقی یا جوش کدولد (CAD WELD) نوعی جوشکاری است که در سیستم ارتینگ ساختمان کاربرد دارد.

این مدل جوشکاری برای اتصال سیم مسی در سایزهای مختلف به انواع:

میله‌های مسی،

صفحه ارت،

استراکچر،

آرماتور و لوله به یکدیگر قابل اجراست.

تجهیزات آن به سادگی قابل حمل می‌باشد و مطابق استاندارد IPS-C-TP-820  باید انجام شود.

جوش احتراقی با نام دیگر،جوشکاری ترمیت (Thermite Welding) هم شناخته شده است.

یک فرآیند جوشکاری به حالت مذاب بوده که بوسیله آن دو قطعه فلزی عموماً توسط یک واکنش آلومینوترمیک که حرارت بسیار بالایی تولید می‌کنند،بهم جوش داده می‌شوند.

فلز مذاب از واکنش بین اکسید فلز و آلومینیوم که نقش فلز پر کننده را بازی می‌کند، ایجاد می‌شود.

این فرایند گرمازا در سال ۱۸۹۸ در آلمان و توسط دکتر Hans Goldschmidt ابداع شد.

در این فرایند گرمازا به واسطه واکنش گرمای بسیار زیادی تولید می‌شود گرمای موردنیازبرای ذوب شدن قطعاتی که قرار است به یکدیگر جوش داده شوند،بدین شکل تأمین می گردد.

فرآیند واکنش آلومینوترمیت به روش زیر انجام می‌شود:

اجزای تجهیزات جوش احتراقی (کدولد):

پودر جوش مخلوطی از پودر آلومینیوم و اکسید مس است، وزن پودر با توجه به سایز و نوع سازه انتخاب می‌گردد.

قالب جوش از جنس گرافیت که با توجه به نوع اتصال و سایز سیم مسی ساخته می‌شود.

در صورت صحیح استفاده کردن از یک قالب جوش حداکثر ۷۰ تا ۱۰۰ مورد جوشکاری به سهولت انجام می پذیرد.

چاشنی انفجار که دارای مقداری گوگرد و کاربرد آن ایجاد دمای لازم برای به احتراق رسانیدن پودر جوش است.

پولکی از جنس آلومینیوم است.

کیت تمیز کننده که برای تمیز کردن قالب گرافیتی ناشی از مواد مذاب استفاده می‌شود.

این کیت شامل:

-اسکراپر

-دستکش

-ماسک

-فندک جوشکاری

-برس سیمی است.

در سیستم ارت ساختمان، سیم ارت به نشانه (زرد، سبز) با کابلشو مربوطه به شینه مسی که از سوی دیگر آن به خروجی سیم مسی قطورتر که از روی صفحه داخل چاه ارت به شینه مسی رسیده متصل می کنند.

اتصال سیم به صفحه از چند طریق مانند اتصال با کابلشو یا کلمپ سیم به صفحه نیز مقدور است.

ولی به   مرور زمان فواصل بین این اتصالات سولفاته کرده که خود موجب عدم انتقال جریان درست گشته و باعث بالا رفتن مقاومت زمین می شود.

از این رو پیشنهاد شده است بهترین اتصالات جوش نقره یا جوش برنج هست و اگر این دو جوش در دسترس نبود طبق استاندارد از جوش احتراقی(cad weld) استفاده شود.

مقدمه:

امروزه تراکم بار در مناطق مرکزی محیط های شهری از یک سو، قیمت هنگفت زمین و عدم دسترسی به زمین های با ابعاد مناسب برای ساخت پست های معمولی توزیع از سوی دیگر، موجب شده است تاتقاضا برای انواع پست های کمپکت رو زمینی و زیرزمینی به صورت روزافزون افزایش یابد. این پست ها به طور کلی به دو دسته پست های کمپکت با عملیات ساختمانی معمول و پست های کمپکت پیش ساخته تقسیم می شوند. مشکلات موجود در انجام عملیات ساختمانی در مراکز پر تراکم، پرازدحام و پر ترافیک شهری همچون تهران و همچنین لزوم سرعت بخشیدن به عملیات احداث، باعث شده است که استفاده ازپست های کمپکت پیش ساخته به عنوان راه حل مناسبی برای پاسخگویی به محدودیت ها و نیازهای فوق مطرح گردد. به طور کلی پست های کمپکت پیش ساخته به پست هایی اطلاق می شود که بدون نیاز به عملیات ساختمانی و به صورت آماده شده از قبل و یا با حداقل عملیات ساختمانی (مثلاً فقط با احداث فونداسیون ) قابل نصب در محل باشند

 موارد استفاده پست برق کمپکت :

۱-  پست برق کمپکت   قابل استفاده توسط انبوه سازان جهت نصب در پشت بام و یا زیرزمین ساختمانهای بلند وشهرکهای ساختمانی

۲-     جهت استفاده در پروژهای نفت, گاز و پتروشیمی با ترانسفورماتور نوع رزینی به دلیل ایمنی و عدم اشتعال

۳-پست کمپکت قابل استفاده در ایستگاهها و کمپهای بین راهی از جمله,ایستگاههای مخابراتی ,رادیویی و تلویزیونی وتقویت فشارگاز

۴- پست برق کامپکت قابل نصب در کارخانجات و مراکز صنعتی میباشد

۵-     مناسب جهت استفاده شرکتهای شاغل در پروژهای عمرانی,راه سازی, احداث تونل ، معدن و سد(پست برق کمپکت)

۶-  پست کامپکت   قابل استفاده در نیروگاه های بادی، فرودگاه و مترو میباشد.

۷-   پست برق کمپکت  قابل نصب در مکانهای عمومی و تفریحی مانند: پارکها، پیاده روها میباشد

۸-   پست گمپکت  قابل استفاده توسط شرکتهای مهندسی و پیمانکاری, جهت سرعت بخشیدن به پروژهای در دست اقدام