Daily Archive: ۲۴ تیر ۱۳۹۶

قبلا در مورد طرز کار سلول خورشیدی توضیح دادیم اما مطمئنیم خیلی ها نمی دونند که پنل خورشیدی یا همون سلول خورشیدی در هوای سرد چجوری کار می کنه .
اصلا تاثیر هوای سرد روی سلول خورشیدی چیه ؟
مثلا آیا میشه روی کوه از پنل خورشیدی استفاده کرد تا برق اون منطقه رو تامین کنیم ؟
تو این پست مختصر و مفید توضیح میدم .
تاثیر دما روی بازدهی پنل خورشیدی
قبل از هر چیز یه نکته مهم هست که باید بدونید اونم اینه که پنل سولار یا پنل خورشیدی ، نور خورشید رو به برق تبدیل می کنه نه گرما رو .
شاید دلیل این تصور غلط این باشه که اسمش پنل خورشیدیه و یا اینکه همیشه پنل خورشیدی رو در جاهای گرم و آفتابی دیدین .
اما اساس کار پنل خورشیدی اینه که نور آفتاب رو به برق تبدیل می کنه .
فرقی نمی کنه این نور خورشید در جای سرد بتابه ، روی کوه باشه روی قله برفی باشه یا داخل کویر .
قبلا هم بارها گفتم ، گرما یکی از عوامل خرابی قطعات الکترونیکیه .
گرما همیشه باعث سوختن قطعات الکترونیکی نمیشه اما می تونه بازدهی شون رو به شدت کم کنه .
مثلا اگه یه قطعه در دمای اتاق ۸۰ درصد راندمان داره شاید زیر نور آفتاب راندمانش ۱۰ تا ۲۰ درصد کمتر بشه .
چون گرم میشه .
اصلا یکی از مهمترین دلایل اینکه روی مادربورد کامپیوتر ، هیت سینک یا خنک کننده می بینید همینه که قطعات ، راندمان واقعی شون رو از دست ندن .
در مورد باتری هم همینه ، هر چی باتری گرم تر باشه ، زودتر خراب میشه و راندمانش هم کم میشه .
این توضیحاتو دادم که بدونید پنل خورشیدی هم استثنا نیست ، پنل خورشیدی هم اگه گرم بشه بازدهی یا راندمانش کم میشه .
پس تا اینجا متوجه شدیم که گرما می تونه عملکرد پنل سولار رو دچار اختلال کنه .

استفاده از پنل خورشیدی در گرما
برخلاف باور عموم ، هوای سرد و آفتابی ، بهترین شرایط برای نصب پنل خورشیدی هستش چون سلول خورشیدی به نور نیاز داره نه گرما !
اگه دمای هوا خنک باشه و نور کافی آفتاب هم وجود داشته باشه ، پنل خورشیدی در بهترین شرایط ممکن قرار میگیره و بیشترین راندمان رو خواهد داشت .
طبق تحقیقاتی که در آفریقا و انگلستان انجام شده ، وقتی دما به حدود ۴۲ درجه می رسه ، هر یک درجه افزایش دما ۱٫۱ درصد راندمان سولار پنل رو کم می کنه .
طبق همین تحقیقات اگه دمای هوا بالای ۳۰ درجه باشه ، راندمان پنل خورشیدی کمتر از حالت عادیه .
عملکرد پنل خورشیدی در هوای ابری

استفاده از پنل خورشیدی در هوای ابری
ببینید ، بالاتر هم گفتم ، سلول خورشیدی نور می خواد .
در هوای ابری ، باز هم مقداری از نور خورشید به زمین می رسه .
درسته این نور به شدت هوای آفتابی نیست اما برای تولید برق از طریق پنل خورشیدی کافیه .
البته در هوای ابری ، راندمان سلول خورشیدی تقریبا به یک سوم یا شاید کمتر می رسه .
اینکه راندمان سلول خورشیدی در هوای ابری چقدره ، بستگی به دو تا عامل داره ، یکی تراکم ابرها و یکی هم جنس خود پنل خورشیدی .
روزایی که هوا بدجوری ابریه خب طبیعتا نور آفتاب کمتر می تابه .
از طرف دیگه بعضی از سلول های خورشیدی ، می تونن طبف نورهای بیشتری رو جذب بکنه .
تاثیر هوای بارانی و برفی در عملکرد سلول خورشیدی
شاید واستون سوال باشه که سولار پنل در هوای برفی یا بارونی چه بلایی سرش میاد ،.
ببینید ، هر چیزی که باعث بشه روی پنل پوشیده بشه خب طبیعتا عملکردش رو مختل میکنه .
اگه شدت برف جوری باشه که روی پنل خورشیدی رو کامل بپوشونه ، خب هیچ شانسی نیست و تا آب شدن برف راهی وجود نداره .
البته یه مسئله رو باید بگم ، اگه برف روی زمین باشه و هوا آفتابی باشه و روی پنل هم برف نباشه ، شاید بهتر هم باشه .
چون انعکاس نور از روی برف به سمت پنل باعث میشه که نور بیشتری جذب بشه .

استفاده از پنل خورشیدی در هوای برفی
یه نکته دیگه هم بگم ، اگه دقت کرده باشید پنل های خورشیدی رو به صورت زاویه دار می سازن .
دلیلش اینه که زاویه اش به سمت خورشید باشه ،ضمن اینکه در روزهای بارونی و برفی ، برف یا بارون روش نمونه و سر بخوره .
ضمنا بارون ، می تونه کمک کنه تا گرد و خاک روی پنل خورشیدی پاک بشه و شدت جذب نور بیشتر بشه .
تاثیر فصل در عملکرد پنل خورشیدی
ببینید همونطور که گفتم ، پنل خورشیدی بر اساس دریافت نور آفتاب کار می کنه .
طبیعتا هر چی طول روز بیشتر باشه ، انرژی بیشتری از خورشید به پنل می رسه .
تو تابستون همونطور که می دونید ، طول روز بیشتره و نور بیشتری به پنل می رسه .
حالا اون پنل هم می تونه به صورت مستقیم برق رو به مقصد برسونه ، هم می تونه برق رو توی باتری ذخیره کنه و بعدا استفاده بشه .
پس تو تابستون برق بیشتری رو میشه از پنل خورشیدی دریافت کرد .
درسته که تو تابستون طول روز بیشتره ، اما دمای هوا هم بیشتره و ممکنه راندمان پنل خورشیدی رو کاهش بده .
تو زمستون هوای سرد و آفتابی بهترین شرایط هستش اما خب از اون طرف هم طول روز کمه .
خلاصه که هر فصلی یه سری معایب و مزایا داره اما فصل بهار به نظر من بهترین فصل برای استفاده از پنل خورشیدیه چون هم طول روز مناسبه و هم دمای هوا معتدله .
منبع: علم فردا
Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%d8%a7%d8%ab%d8%b1-%d8%af%d9%85%d8%a7-%d8%a8%d8%b1-%d8%b1%d8%a7%d9%86%d8%af%d9%85%d8%a7%d9%86-%d9%be%d9%86%d9%84-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%ae%d9%88%d8%b1%d8%b4%db%8c%d8%af%db%8c/


مقدمه:
چگونگی اجرای چاه ارت در کوهستان ها و ارتفاعات
اجرای ارت در ارتفاعات:
ارتفاعات کشور را با توجه به نوع زمین و خاک میتوان به سه دسته تقسیم کرد .
ارتفاعات خاکی که امکان حفاری و کوبیدن میله مغز فولادی در آنها وجود دارد .
ارتفاعات سنگلاخی که امکان حفاری عمیق در آنها وجود ندارد ولی میتوان شیار ایجاد کرد.
مایع کاهنده ers
ارتفاعات صخره ای:
برای حالت اول : به یکی از روش های حفر چاه یا کوبیدن ROD میتوان سیستم ارت را اجرا نمود.
در حالت دوم شیارهایی بصورت ستاره و پنجه ای ایجاد نموده و تسمه مسی را در داخل شیار ها خوابانده و برای کاهش مقاومت روی تسمه را با مخلوط خاک و بنتونیت می پوشانیم .
نکته : کلیه اتصالات در زیر خاک باید به یکدیگر جوش داده شود .
روش اول :
در زمینهای صخره ای که امکان حفاری وجود ندارد با مصالح ساختمانی کانال ساخته، تسمه مسی را در کف کانال خوابانده و کانال را با بنتونیت پر می نمائیم .
طول کانال یا کانالها باید به اندازه ای باشد که مقاومت اندازه گیری شده زیر ۳ اهم گردد.
برای گرفـــتن نتیجه مطلوب میبایستی داخل کانال بصورت مصنوعی دائما مرطوب نگهداشته شود .
روش دوم :
روش شبکه ای است بدین صورت که ابتدا شبکه شطرنجی با سیم مسی به طول ۳ +x و عرض۳ +y بطوریکه نقاط اتصال به هم جوش داده شده درست میکنیم.
سپس با مصالح ساختمانی آنرا در زمین با بنتونیت به ارتفاع ۴۰cm بطوریکه ابتدا ۲۰cm بنتونیت ریخته سپس شبکه ساخته شده را قرار داده و روی آنرا هم تا ۲۰cm با بنتونیت می پوشانیم.
و انشعابهای لازم جهت دکل و سایت ونقاط دیگر از آن گرفته میشود.
متغییر های x و y به میزان مقاومت خوانده شده بستگی دارد .
Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%da%86%da%af%d9%88%d9%86%da%af%db%8c-%d8%a7%d8%ac%d8%b1%d8%a7%db%8c-%da%86%d8%a7%d9%87-%d8%a7%d8%b1%d8%aa-%d8%af%d8%b1-%da%a9%d9%88%d9%87%d8%b3%d8%aa%d8%a7%d9%86-%d9%87%d8%a7-%d9%88-%d8%a7%d8%b1%d8%aa/


مقدمه:
برای تبدیل انرژی خورشیدی به حرارتی و حرارتی به الکتریکی میتوان یا از جمع کنندههای تخت و یا از آینههای متمرکز کننده استفاده کرد.
از نظر ترمودینامیکی از جمع کنندههای تخت ، دمای نسبتا کمتری گرفته میشود.
در صورتی که با آینههای سهموی دمای بالاتر و حتی در بعضی شرایط دمای بیشتر از تحمل مواد مورد استفاده بدست میآید.
روش تبدیل انرژی خورشیدی به انرژی الکتریکی یا تبدیل انرژی حرارتی به ترموالکتریکی توسط ماشین حرارتی خورشیدی که به مولد الکتریکی ترمو – یونی جفت شده ، انجام میپذیرید (هنوز در مرحله آزمایش است).
با جریان هوای گرم که توسط انرژی خورشیدی تولید میشود، میتوان یک دستگاه ماشین بادی را بکار انداخت.
ولی هنوز مثال عملی در این مورد وجود ندارد.
مولدهای ترموالکتریکی خورشیدی
یک مدار بسته متشکل از دو فلز هادی مختلف که توسط جوش به هم متصل میشود، میتواند محل یک جریان پیوستهای است، به شرط آنکه بین دو محل اتصال جوش ، اختلاف دما وجود داشته باشد.
با استفاده از مواد نیم رسانامیتوان بازده تبدیل قابل ملاحظهای بدست آورد.
یک مولد ترموالکتریکی از تعدادی کوپلها (جفتها) تشکیل شده که هر کدام از آنها از دو عنصر حرارتی تشکیل یافته است:
یکی از نوع P و دیگری نوع N توسط پل فلزی که با منبع گرم در تماس است، به هم مربوطند.
انتهای دیگر هر دو به یک مقاومت بسته شده و در دمای منبع سرد نگهداری میشوند.
منبع گرمای مورد استفاده میتواند یک شعله یا انرژی حرارتی یک سیال باشد که به انرژی خورشیدی نیز اندیشیدهاند.
در این مورد میتوان از یک جمع کننده تخت را که شامل یک یا چند صفحه شیشهای جهت جلوگیری از اتلافهای حرارتی تهیه میشود، و یا یک آینه متمرکز کننده را نیز مورد استفاده قرار داد.
بهتر است دمای منبع سرد نزدیک به دمای محیط باشد، یا حداقل از آن خیلی دور نباشد.
مثلا از جریان آب استفاده کرد و برای تأسیسات بزرگ آب گرم بدست آمده برای مصارف خانگی پیشنهاد شده است.
توان ترموالکتریکی یک ترموکوپل با رابطه زیر معین میشود:
(e = E/(T2 – T1
که E نیروی الکتروموتوری ترموکوپل در مدار باز بر حسب ولت ، T1 و T2دماهای منبعهای سرد و گرم بر حسب درجه مطلق هستند.
اگر n ترموکوپل با همان منبعهای گرم و سرد باشند، نیروی الکتروموتوری دستگاه مساوی با (ne(T2 – T1 است.
ترموکوپلهای تجارتی:
ترموکوپلهای تجارتی معمولا توان ترموالکتریکی ضعیف و حدود ۶۳ میکرو ولت بر درجه سانتیگراد هستند، به شرط آنکه اختلاف دما از ۱۸۰ درجه سانتیگراد بیشتر نباشد.
ترموکوپلی با یک آلیاژ مثبت متشکل از ۳۵ درصد روی و ۶۵ درصد آلومینیوم (شامل ۲ درصد قلع ، ۰٫۱ درصد نقره و ۶ درصد بیسموت) و یک آلیاژ منفی ۹۱ درصد بیسموت و ۹ درصد آنتیموان توان ترموالکتریکی برای اختلاف دمای ۸۰ درجه سانتیگراد به ۲۸۰ میکرو ولت بر درجه سانتیگراد میرسد.
متأسفانه به علت ذوب این آلیاژها در دمای ۲۶۰ درجه سانتیگراد نمیتوان آن را برای دماهای بالا بکار برد.
برای اصلاح بازده باید موادی با توان ترموالکتریکی بالا را بکار برد و لازم است موادی که مورد استفاده قرار میگیرند قابلیت هدایت گرمایی (K) ضعیف و مقاومت مخصوص (r) کمتری داشته باشند.
تا به حال بازده ۱۰ درصد با موادی که در اختیار دارند، برای دمای ۵۰۰ درجه منبع گرم و ۲۰ درجه منبع سرد بدست آمده است و با تکنیک خاصی بازده را به ۱۲ درصد نیز بالا بردهاند.
اولین نمونه مولدهایی با جمع کننده تخت با یک یا دو صفحه شیشهای و بدون متمرکز کردن تشعشع خورشیدی بوده است.
بازده حاصل از این نوع تبدیل انرژی خورشیدی به انرژی الکتریکی حدود ۰٫۵ درصد با جمع کنندههای تخت بوده است.
ترموکوپلهایی با نیمه هادیها تهیه شده و توان ترموالکتریکی آنها بیشتر بوده است.
Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%d8%b1%d9%88%d8%b4%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%aa%d8%a8%d8%af%db%8c%d9%84-%d8%a7%d9%86%d8%b1%da%98%db%8c-%d8%ae%d9%88%d8%b1%d8%b4%db%8c%d8%af%db%8c-%d8%a8%d9%87-%d8%a8%d8%b1%d9%82/


مقدمه:
سیستم های مدیریت ساختمان (BMS) ؛ همراه با سیستم های گرمایش، تهویه، و تهویه مطبوع (HVAC) و دیگر تکنولوژی های سیستم ساختمان ظرف چندین سال اخیر توسعه یافته اند.
تکنولوژی BMS اصول و معماری سیستم کنترل را بطور فزاینده ای بهبود داده است تا نیاز به اتوماسیون پیشرفته را برآورده سازد.
حاصل کار این بوده که از BMS در سراسر جهان و در انواع ساختمانها با کاربریهای متفاوت، همراه با راه حل های مدرن امروزی، مبتنی بر طراحی استاندارد نرم افزارها و سخت افزارها، بطور گسترده ای استفاده می شود.
همچنین، BMS اغلب راه حلی مؤثر برای ارزش گذاری راهبردهای مدیریت هوشمندساختمان است.
پیاده سازی BMS مدرن امروزی، مزایای متعددی را برای استفاده کنندگان و کاربران ساختمان ها به همراه دارد.
که به برخی از آنها اشاره می گردد:
(البته لازم به ذکر است که فقط به همین قابلیتها محدود نمی شود)
– کنترل مؤثر فرآیندها و تجهیزات مربوط به ساختمان
– نمایان بلادرنگ عملکرد سیستم مدیریت ساختمان
– اعلام خطر در مواقع بروز رخدادهای غیرمترقبه
– برنامه ریزی جهت تعمیر و نگهداری پیش بینی شده تاسیسات ساختمان
– کنترل متمرکز و یا از راه دور امکانات و تجهیزات ساختمان
– بهینه سازی مصرف انرژی
– ذخیره سازی و مدیریت امن داده های عملکرد تجهیزات و فرآیندها
– اجرای راهبردهای استاندارد شده مدیریت ساختمان
%20of%20PictureBMS_1.JPG)
دامنه و تعریف BMS
کاربرد BMS به عنوان اسم جمع برای دامنه ای از:
سیستم های کامپیوتری،
شامل کنترل کننده های قابل برنامه ریزی منطقی (PLC) ،
سیستم های اکتساب داده ها و کنترل نظارتی (SCADA) ،
سیستم های کنترل توزیعی (DCS) ،
ایستگاه های راه دور / کنترل کننده ها و تجهیزات بکار برده میشود.
BMS می تواند همچون شبکه ای بزرگ از سیستم هایی که دربردارنده محصولات فروشندگان مختلف است، یا همچون سیستمی مجزا با پیچیدگی اندک، بکار رود.
نوع سیستم کامپیوتری بکار رفته و همچنین دامنه، اندازه و پیچیدگی سیستم، تعیین کننده سطح دشواری می باشد که در آن سیستم برای هدف مورد نظر آماده شده است.

تجهیزات و دستگاه ها
تجهیزات و دستگاه ها، اطلاعات وضعیت و اندازه گیری ها را معمولاً به صورت خروجی های دیجیتال و آنالوگ به پردازشگر مرکزی منتقل می کند.
این اطلاعات توسط پردازشگر مرکزی سیستم تفسیر می شوند تا در مورد اقدامات کنترلی که جهت تصحیح کنترل فرآیند بکار می روند، نتیجه گیری شود.
نصب، درجه بندی (کالیبره کردن)، و میزان سازی چنین تجهیزاتی برای کنترل و نظارت فرآیند بسیار حائز اهمیت است.
کنترل
کنترل معمولاً با گردآوری توابع استاندارد کنترل، مثل:
حلقه های کنترل (P&ID یا نسبت) و توابع (کارهای)Start/Stop (شروع/توقف)، در برنامه (طرح) کنترل مورد نیاز، فراهم می آید.
پارامترهای تنظیم کنترل و درجه بندی ورودی های برنامه کنترلی هستند که خصوصیات فرآیند، زمان بندی های فرآیند و پاسخ دهی های برنامه کنترل را برقرار می سازد.
نظارت
بازخورد ناشی از تجهیزات بر برنامه کنترلی که به منظور حفظ پارامترهای فرآیند در داخل حدود پیکربندی شده پاسخگو خواهد بود، تأثیر می گذارد.
توابع نظارت یکپارچه و یا مستقل، داده های ورودی را با حدود و وضعیت های از قبل پیکربندی شده مقایسه و بررسی می کنند.
و زمانی که انحرافات تشخیص داده شود شرایط هشدار را برقرار می سازد.
مدیریت پارامتر کنترل
مدیریت پارامتر کنترل، امکان تغییر پارامترهای کنترل را برای کاربر فراهم می سازد تا مشخصه های مورد نظر در فرآیند را بدست آورد.
مثل درجات تنظیمی دما و رطوبت، تلرانس ها، دوره های زمانی، حدود هشدار و پویایی.
این پارامترها معمولا از طریق رابط های گرافیکی کاربر بطور مرکزی/محلی یا تجهیزات محلی/راه دور ثبت می شوند.
پارامترهای کنترل معمولا در طی پیاده سازی آغازین سیستم، پیکربندی و تست می شوند، و متعاقب تغییر فرآیند اصلاح می شوند.
ثبت داده ها (Data Logging)
ثبت داده ها (تاریخی و لحظه ای) ضبط و ثبت رویدادها و داده ها را برای امکان نظارت، بررسی، یا بهینه سازی فرآیند فراهم می آورد.
داده های بحرانی اغلب بخشی از ثبت های تنظیم شده مثل ثبت های دسته ای را می سازند.
هشدار و گزارش دهی واقعه
هشدارها معمولاً انحراف های معوق، واقعی و مستمر از حدود فرآیند را به اطلاع می رسانند.
وقایع معمولاً نشان می دهند که شرط یا مرحله ای از فرآیند به انجام رسیده است (مثل تکمیل راه اندازی).
از هشدارها و وقایع می توان برای نشان دادن لزوم تعمیر و نگهداری و یا گزارش دهی انحرافات فرآیند، استفاده کرد.
هشدارها و وقایع علاوه بر نمایش و چاپ می توانند ثبت شوند.
گزارش و اعلام هشدار بسته به منظور و اولویت هشدارها می تواند چندین صورت داشته باشد.
(مثلا هشدارهای صفحه نمایش، ایمیل، پیجر، نسخه چاپی).
بنابراین، BMS از لحاظ کاربردپذیری با هیچ سیستم کنترل فرآیند دیگری فرق ندارد.
آنچه که اهمیت BMS را مطرح می سازد، ماهیت فرآیندهای کنترل و نظارت شده و اثرات آنها بر محصول تولید شده است.
همانطور که در فهرست زیر مشهود می باشد، این فرآیندها در ریسک محصول متفاوت می باشند:
– گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع تسهیلات تولید
– گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع دفتر کار
– گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع آزمایشگاه
– تصفیه آب
– کنترل و نظارت سردخانه
– سیستم های اعلام خطر آتش و ایمنی
– مدیریت انرژی
بنابراین ضروری است که اثرات فرآیند کنترل شده BMS بر ویژگی های محصول توسط گروهی از افراد آگاه که باید متضمن مهندسی و تضمین کیفیت باشند، معلوم شود.
روابط عرضه کننده
عرضه کنندگان BMS بخشی جدایی ناپذیر از دستیابی به انطباق مقتضی هستند.
همانند تمامی سیستم های کامپیوتری، عرضه کنندگان ممکن است که سیستم ها را قبل از برقراری سیستم های مدیریت کیفیت ایجاد کرده باشند.
عرضه کنندگان باید سیستم های فعلی را بررسی کنند و برای تأیید کیفیت سیستم های در حال حاضر به بازار عرضه شده اقدامات اصلاحی کاربردی را در نظر بگیرند.
عرضه کنندگان BMS با ارائه خدمات پشتیبانی، امکان تصحیح خطا و ارتقاء سیستم را فراهم می سازند که چنین خدماتی از راه دور یا پشتیبانی در محل ارائه می گردد.
کنترل و قابلیت ردیابی خدمات پشتیبانی، به ویژه اصلاحات سیستم، حائز اهمیت است.
عرضه کنندگان با ارائه مکانیزم های کنترلی مستند که متضمن بررسی و تأیید تغییرات هستند می توانند سیستم های مشتریان را ارتقاء دهند.
نظارت BMS
بسیاری از سیستم های BMS سیستم های بزرگ و پیچیده ای هستند که دامنه ای از داده ها و فرآیندهایGMP و غیر GMP را کنترل و نظارت می کنند.
همچنین، برخلاف بسیاری از سیستم های دیگر، تعیین یک نقطه منفرد تماس برای اداره سیستم، مالکیت سیستم و مالکیت داده ها می تواند دشوار باشد.
با این وجود، حائز اهمیت است که مدلی ایجاد شود که به وضوح وظایف و مسئولیت هایی را برای موارد زیر تعریف کند:
– پیکربندی، تعمیر و نگهداری، و پشتیبانی پلات فرم
– پیکربندی، تعمیر و نگهداری، و پشتیبانی سیستم
– مدیریت و دسترسی داده ها
مدل نشان داده شده در تصویر زیر، مثالی از یک راه حل BMS شبکه ای است.
مدل واقعی پیاده شده در داخل سازمان به وظایف و مسئولیت های تعریف شده در داخل سازمان بستگی خواهد داشت.
با این وجود، این مدل لزوم در نظر گرفتن وظایف و مسئولیت های مختلف برای توسعه، عملیات، و پشتیبانی BMS را نشان می دهد.
این وظایف شامل سازمان های درونی و بیرونی خواهد شد.

تعمیر و نگهداری و کنترل های عملیاتی
شرایط تعمیر و نگهداری و کنترل های عملیاتی BMS با سایر سیستم های کامپیوتری فرقی ندارد؛ اما، برخی ملاحظات خاص وجود دارند که در بر داشتن روش های زیر را توجیه می کنند:
– مقرر کردن بررسی سیستم
– شناسایی صاحبان داده ها و سیستم و مشخص مسئولان تغییر داده ها و سیستم
– تغییرات در فرآیند های تحت کنترل و نظارت و تجهیزات مورد نیاز برای بررسی BMS، به انضمام راهبرد تعمیر و نگهداری BMS
نا بهنجاری ها و نواقص سیستم باید ثبت و بررسی شوند.
– کنترل ها بایستی برقرار شوند برای مدیریت و مستندسازی فعالیت های پشتیبانی بیرونی، شامل پشتیبانی راه دور (مثلاً، سوابق در محل و فعالیت های پشتیبانی راه دور باید مستند شوند)، به انضمام کنترل های بالقوه “سیستم باز”
– کنترل تغییر یا کنترل های عملیاتی معادل باید برقرار شوند برای مدیریت تغییرات در حدود اعلام خطر، پیام های اعلام خطر، نموارها، طرح های کنترل، ثبت داده ها
– روش های تغییر داده ها باید برقرار شود (رویه ای یا خود کار) مثل درجات تنظیمی
– تغییرات BMS همیشه در سرتاسر سیستم منتشر نمی شود.
کنترل های رویه ای باید برقرار شود برای این که تضمین شود تغییرات در تمامی محل های اجرا می شوند، مثلاً، تغییرات امنیتی در ایستگاه های کاری
– بهبودی فاجعه و استمرار کسب و کار (اقدامات احتیاطی در برابر از دست دادن داده ها)
– ارزیابی ریسک برای مدت قابل قبول از کار افتادگی و نرخ های بازیابی
نتیجه گیری:
این مقاله موضوعی برخی پیچیدگی های اداره کردن BMS ها، و همچنین مسائل مورد مواجهه هنگام تعیین مناسب ترین راهبرد تضمین کیفیت BMS را شرح داده است.
نکات مهم برگرفته از این مقاله به صورت زیر خلاصه می شوند:
* تأیید اعتبار / صلاحیت / GEP سیستم های موجود می تواند دشوار باشد یا مقرون به صرفه نباشد، به دلیل تکامل تدریجی بلند مدت و نبود کنترل های مناسبت مدیریت کیفیت.
* برنامه ریزی استراتژیک کاربرد BMS برای وضوح مزایای BMS و تأثیر GMP حائز اهمیت است.
* ارزیابی ریسک برای تعیین حیاتی بودن BMS و هرگونه سیستم نظارتی مربوطه (خودکار یا دستی) مهم می باشد.
* ارزیابی ریسک باید بر احتمال تأثیرگذاری فرآیند تحت کنترل BMS بر ویژگی های محصول متمرکز باشد.
* تأیید اعتبار و یا سیستم های نظارتی مستقل درجه بندی شده می توانند اتکاء به BMS برای تصمیم گیری GMP را کاهش دهند و شیوه هزینه/سود متعادلی را برای تضمین کیفیت BMS فراهم سازند.
* تأیید اعتبار/صلاحیت جنبه های بطور بالقوه بسیار مهم کنترل های BMS باید در نظر گرفته شود.
(مثلاً، کنترل های ضدعفونی محیطی)
* مدل نظارتی مستند برای کنترل عملیات، پشتیبانی، و توسعه BMS حائز اهمیت می باشد.
* جابجایی جنبه های قدیمی تر سیستم برای بکارگیری فناوری های جاری و تأمین استانداردهای جاری سیستم ممکن است که تعادل هزینه/سود مناسبی را فراهم نیاورد.
Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-bms-%d8%af%d8%b1-%d8%b5%d9%86%d8%b9%d8%aa/