Daily Archive: ۱۴ خرداد ۱۳۹۶


درایو یا کنورتور فرکانس و یا کنترل کننده دور موتور برای تنظیم دور الکتروموتورهای AC (موتورهای سه فاز ) استفاده میگردد.
درایوها قادرند دور موتور را از صفر تا چندین برابر دور نامی موتور و بطور پیوسته تغییر دهند.
تنظیم دور در الکتروموتورها علاوه بر منعطف نمودن پروسه های صنعتی ، در کاربردهای زیادی منجر به صرفه جوئی انرژی هم میگردد.
علاوه بر آن درایوها جریان راه اندازی کشیده شده از شبکه را به میزان زیادی کاهش میدهند.
بطوریکه این جریان خیلی کمتر از جریان اسمی موتور است.
درایوها میتوانند موتور را بطور نرم و کاملا کنترل شده استارت و استپ نمایند.
زمان استارت و استپ را میتوان بدقت تنظیم نمود.
این زمانها میتوانند کسری از ثانیه و یا صدها دقیقه باشد.
توانائی درایو در استارت و استپ نرم موجب کاهش قابل ملاحظه تنشهای مکانیکی در کوپلینگها و سایر ادوات دوار میگردد.
مزایای استفاده از کنترل کننده های دور موتور هم در بهبود بهره وری تولید و هم در صرفه جوئی مصرف انرژی در کاربردهائی نظیر:
فنها ،
پمپها،
کمپروسورها،
و دیگر محرکه های کارخانجات ،
در سالهای اخیر کاملا مستند سازی شده است.
کنترل کننده های دور موتور قادرند مشخصه های بار را به مشخصه های موتور تطبیق دهند.
این اسباب توان راکتیو ناچیزی از شبکه میکشند و لذا نیازی به تابلوهای اصلاح ضریب بار ندارند.
در زیر به مزایای استفاده از کنترل دور موتور اشاره میشود:
۱- در صورت استفاده از کنترل کننده های دور موتور بجای کنترلرهای مکانیکی، در کنترل جریان سیالات، بطور مؤثری در مصرف انرژی صرفه جوئی حاصل میشود.
این صرفه جوئی علاوه بر پیامدهای اقتصادی آن موجب کاهش آلاینده های محیطی نیز میشود.
۲- ویژگی اینکه کنترل کننده های دور موتور قادرند موتور را نرم راه اندازی کنند موجب میشود علاوه بر کاهش تنشهای الکتریکی روی شبکه ، از شوکهای مکانیکی به بار نیز جلو گیری شود.
این شوکهای مکانیکی میتوانند باعث استهلاک سریع قسمتهای مکانیکی ، بیرینگها و کوپلینگها، گیربکس و نهایتا قسمتهائی از بار شوند.
راه اندازی نرم هزینه های نگهداری را کاهش داده و به افزایش عمر مفید محرکه ها و قسمتهای دوار منجر خواهد شد.
۳- جریان کشیده شده از شبکه در هنگام راه اندازی موتور با استفاده از درایو کمتر از ۱۰% جریان اسمی موتور است.
۴- کنترل کننده های دور موتور نیاز به تابلوهای اصلاح ضریب قدرت ندارند.
۵– در صورتی که نیاز بار ایجاب کند با استفاده از کنترل کننده دور ، موتور میتواند در سرعتهای پائین کار کند .
کار در سرعتهای کم منجر به کاهش هزینه های تعمیر و نگهداشت ادواتی نظیر بیرینگها، شیرهای تنظیم کننده و دمپرها خواهد شد.
۶– یک کنترل کننده دور قادر است رنج تغییرات دور را ، نسبت به سایر روشهای مکانیکی تغییر دور، بمیزان قابل توجهی افزایش دهد.
علاوه بر آن از مسائلی چون لرزش و تنشهای مکانیکی نیز جلو گیری خواهد شد.
۷– کنترل کننده های دور مدرن امروزی با مقدورات نرم افزاری قوی خود قادرند راه حلهای متناسبی برای کاربردهای مختلف صنعتی ارائه دهند.
Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%d8%af%d8%b1%d8%a7%db%8c%d9%88-%db%8c%d8%a7-%da%a9%d9%86%d8%aa%d8%b1%d9%84-%da%a9%d9%86%d9%86%d8%af%d9%87-%d8%af%d9%88%d8%b1-%d9%85%d9%88%d8%aa%d9%88%d8%b1/


برای استفاده ی موتورهایی که به صورت یک ضرب (مستقیم) به شبکه متصل می شوند:
این جدول از ۹ ستون تشکیل شده است.
در ستون های اول و دوم قدرت موتورها برحسب کیلووات و اسب بخار برای ولتاژ ۲۲۰ تا ۲۴۰ ولت نشان داده شده است.
ستون سوم و چهارم مربوط به قدرت موتورها برای ولتاژ خطی ۳۸۰ ولت است و ستون پنجم و ششم قدرت موتورها برای ولتاژ خطی ۴۱۵ تا ۴۴۰ ولت را نشان می دهد.
ستون هفتم مربوط به جریان کنتاکتور برای قدرت های مورد نظر است و در ستون هشتم جریان بی متال لازم برای موتور مورد نظر مشخص گردیده و سر انجام در ستون نهم فیوز مورد نیاز مشخص شده است.
این جدول برای موتور هایی استفاده می شود که به صورت مستقیم به شبکه برق متصل شوند.
برای مثال موتور ۲۲kW یا ۳۰HP مورد نظر است.
برای انتخاب وسایل مورد نیاز در ستونی که بالای آن ولتاژ ۳۸۰ ولت مشخص شده عدد ۲۲kW و ۳۰HP را پیدا می کنیم.
سپس رو به روی آن، عدد ۶۳ را برای جریان کنتاکتور و عدد ۳۸-۵۰ را برای جریان بی متال و عدد ۵۰-۶۳ را برای جریان فیوز پیدا می کنیم.
جریان فیوز
|
جریان بی متال
|
جریان کنتاکتور
|
ولتاژ ۴۱۵ – ۴۴۰ V
|
ولتاژ ۳۸۰ V
|
ولتاژ ۲۲۰ – ۲۴۰ V
|
A
|
A
|
A
|
HP
|
kW
|
HP
|
kW
|
HP
|
kW
|
۲
|
۱-۱٫۶
|
۹
|
|
|
۰٫۵
|
۰٫۳۷
|
|
|
۲-۴
|
۱٫۶-۲٫۵
|
۹
|
|
|
۰٫۷۵
|
۰٫۵۵
|
۰٫۵
|
۰٫۳۷
|
۲-۴
|
۱٫۶-۲٫۵
|
۹
|
۱
|
۰٫۷۵
|
۱
|
۰٫۷۵
|
|
|
۴-۶
|
۲٫۵-۴
|
۹
|
۱٫۵
|
۱٫۱
|
۱٫۵
|
۱٫۱
|
۰٫۷۵
|
۰٫۵۵
|
۴-۶
|
۲٫۵-۴
|
۹
|
۲
|
۱٫۵
|
۲
|
۱٫۵
|
۱
|
۰٫۷۵
|
۶-۸
|
۴-۶
|
۹
|
۳
|
۲٫۲
|
۳
|
۲٫۲
|
۱٫۵
|
۱٫۱
|
۸-۱۲
|
۴-۶
|
۹
|
۴
|
۳
|
۴
|
۳
|
۲
|
۱٫۵
|
۸-۱۲
|
۵٫۵-۸
|
۹
|
۵
|
۳٫۷
|
|
|
|
|
۱۰-۱۲
|
۷-۱۰
|
۱۶
|
|
|
۵٫۵
|
۴
|
۳
|
۲٫۲
|
۱۲-۱۶
|
۱۰-۱۳
|
۱۶
|
۷٫۵
|
۵٫۵
|
۷٫۵
|
۵٫۵
|
۴
|
۳
|
۱۶-۲۰
|
۱۳-۱۵
|
۱۶
|
۱۰
|
۷٫۵
|
۱۰
|
۷٫۵
|
۵٫۵
|
۴
|
۱۶-۲۰
|
۱۳-۱۸
|
۱۶
|
۱۲٫۵
|
۹
|
|
|
|
|
۲۰-۲۵
|
۱۸-۲۵
|
۲۵
|
|
|
۱۳٫۵
|
۱۰
|
۷٫۵
|
۵٫۵
|
۲۵
|
۱۸-۲۵
|
۲۵
|
۱۵
|
۱۱
|
۱۵
|
۱۱
|
|
|
۳۲-۴۰
|
۲۳-۳۲
|
۴۰
|
۲۰
|
۱۵
|
۲۰
|
۱۵
|
۱۰
|
۷٫۵
|
۴۰
|
۳۰-۴۰
|
۴۰
|
۲۵
|
۱۸٫۵
|
۲۵
|
۱۸٫۵
|
۱۳٫۵
|
۱۰
|
۴۰
|
۳۰-۴۰
|
۴۰
|
۳۰
|
۲۲
|
|
|
۱۵
|
۱۱
|
۵۰-۶۳
|
۳۸-۵۰
|
۶۳
|
۳۵
|
۲۵
|
۳۰
|
۲۲
|
|
|
۶۳
|
۴۸-۵۷
|
۶۳
|
۴۰
|
۳۰
|
|
|
۲۰
|
۱۵
|
۶۳
|
۴۸-۵۷
|
۶۳
|
۴۵
|
۳۳
|
۴۰
|
۳۰
|
۲۵
|
۱۸٫۵
|
۶۳
|
۵۷-۶۶
|
۶۳
|
۵۰
|
۳۷
|
|
|
|
|
۸۰
|
۶۶-۸۰
|
۸۰
|
۶۰
|
۴۵
|
۵۰
|
۳۷
|
۳۰
|
۲۲
|
۱۰۰
|
۷۵-۱۰۵
|
۱۲۵
|
۷۰
|
۵۰
|
۶۰
|
۴۵
|
|
|
۱۲۵
|
۹۵-۱۲۵
|
۱۲۵
|
۸۰
|
۵۹
|
۷۵
|
۵۵
|
۴۰
|
۳۰
|
۱۲۵
|
۹۵-۱۲۵
|
۱۲۵
|
۹۰
|
۶۵
|
|
|
|
|
۱۶۰
|
۱۲۰-۱۶۰
|
۲۰۰
|
۱۰۰
|
۷۵
|
۱۰۰
|
۷۵
|
۵۰
|
۳۷
|
۱۶۰
|
۱۲۰-۱۶۰
|
۲۰۰
|
|
|
|
|
۶۰
|
۴۵
|
۲۰۰
|
۱۵۰-۲۰۰
|
۲۰۰
|
۱۲۵
|
۹۰
|
۱۲۵
|
۹۰
|
۷۵
|
۵۵
|
۲۵۰
|
۱۶۰-۲۵۰
|
۲۶۰
|
۱۵۰
|
۱۱۰
|
۱۵۰
|
۱۱۰
|
|
|
۲۵۰
|
۱۶۰-۲۵۰
|
۲۶۰
|
۱۷۵
|
۱۳۲
|
|
|
|
|
۲۵۰
|
۲۰۰-۳۱۵
|
۲۶۰
|
۲۰۰
|
۱۵۰
|
۱۷۵
|
۱۳۲
|
۱۰۰
|
۷۵
|
۳۱۵
|
۲۵۰-۴۰۰
|
۴۵۰
|
۲۲۵
|
۱۶۵
|
۲۲۰
|
۱۶۰
|
۱۲۵
|
۹۰
|
۴۰۰
|
۲۵۰-۴۰۰
|
۴۵۰
|
۲۵۰
|
۱۸۵
|
|
|
۱۵۰
|
۱۱۰
|
۴۰۰
|
۳۱۵-۵۰۰
|
۴۵۰
|
۳۰۰
|
۲۲۰
|
۲۷۰
|
۲۰۰
|
|
|
۵۰۰
|
۳۱۵-۵۰۰
|
۴۵۰
|
۳۵۰
|
۲۵۰
|
۳۰۰
|
۲۲۰
|
۱۷۵
|
۱۳۲
|
۶۳۰
|
۴۰۰-۶۳۰
|
۶۳۰
|
۴۰۰
|
۲۹۰
|
۳۵۰
|
۲۵۰
|
۲۲۰
|
۱۶۰
|
۶۳۰
|
۵۰۰-۸۰۰
|
۶۳۰
|
|
|
۴۳۰
|
۳۱۵
|
|
|
برای استفاده ی موتورهایی که به صورت ستاره – مثلث راه اندازی می شوند:
این جدول مانند جدول قبلی دارای ۹ ستون و مشخصات هر ستون همانند مشخصات ستون های جدول قبل است.
با این تفاوت که این جدول برای موتورهای آسنکرون روتور قفسی ای استفاده می شود که راه اندازی آن به صورت ستاره-مثلث باشد.
برای مثال موتور ۲۳kW و ۳۰HP را در نظر می گیرم.
بر اساس روش قبل، کنتاکتور مورد نیاز ۴۰ آمپر و بی متال آن ۲۳-۳۲ آمپر و فیوز مورد نیاز ۵۰-۶۳ آمپر خواهد بود.
علت اینکه آمپر کنتاکتور و بی متال کاهش یافته این است که در اتصال مثلث که اتصال دایم کار موتور است جریان مصرفی موتور از دو کنتاکتور به صورت موازی عبور می کند.
باید توجه داشت که برای راه اندازی موتورهای آسنکرون با روتور قفس سنجابی از کنتاکتوری با علامت طبقه بندی AC3 استفاده می شود.
اما اگر روتور آن سیم پیچی شده باشد از کنتاکتور AC2 استفاده می کنیم.
جریان فیوز
|
جریان بی متال
|
جریان کنتاکتور
|
ولتاژ ۴۱۵ – ۴۴۰ V
|
ولتاژ ۳۸۰ V
|
ولتاژ ۲۲۰ – ۲۴۰ V
|
A
|
A
|
A
|
HP
|
kW
|
HP
|
kW
|
HP
|
kW
|
۱۶
|
۷-۱۰
|
۱۲
|
۱۰
|
۷٫۵
|
۱۰
|
۷٫۵
|
۵٫۵
|
۴
|
۲۰
|
۷-۱۰
|
۱۲
|
۱۲٫۵
|
۹
|
|
|
|
|
۲۰
|
۱۰-۱۳
|
۱۲
|
|
|
۱۳٫۵
|
۱۰
|
۷٫۵
|
۵٫۵
|
۲۵
|
۱۳-۱۸
|
۱۶
|
۱۵
|
۱۱
|
۱۵
|
۱۱
|
|
|
۳۲
|
۱۳-۱۸
|
۱۶
|
۲۰
|
۱۵
|
۲۰
|
۱۵
|
۱۰
|
۷٫۵
|
۴۰
|
۱۸٫۵-۲۵
|
۲۵
|
۲۵
|
۱۸٫۵
|
۲۵
|
۱۸٫۵
|
۱۳٫۵
|
۱۰
|
۴۰
|
۱۸-۵
|
۲۵
|
|
|
|
|
۱۵
|
۱۱
|
۵۰
|
۱۸٫۲۵
|
۲۵
|
۳۰
|
۲۲
|
|
|
|
|
۵۰-۶۳
|
۲۳-۳۲
|
۴۰
|
|
|
۳۰
|
۲۲
|
|
|
۶۳
|
۲۳-۳۲
|
۴۰
|
۳۵
|
۲۵
|
|
|
۲۰
|
۱۵
|
۶۳
|
۳۰-۴۰
|
۴۰
|
۴۰
|
۳۰
|
۴۰
|
۳۰
|
۲۵
|
۱۸٫۵
|
۸۰
|
۳۰-۴۰
|
۴۰
|
۴۵
|
۳۳
|
|
|
|
|
۸۰
|
۳۰-۴۰
|
۴۰
|
۵۰
|
۳۷
|
|
|
|
|
۸۰
|
۳۸-۵۰
|
۶۳
|
|
|
۵۰
|
۳۷
|
۳۰
|
۲۲
|
۱۰۰
|
۳۸-۵۰
|
۶۳
|
۶۰
|
۴۵
|
|
|
|
|
۱۰۰
|
۴۸-۵۷
|
۶۳
|
۷۰
|
۵۰
|
۶۰
|
۴۵
|
|
|
۱۲۵
|
۵۷-۶۶
|
۶۳
|
۸۰
|
۵۸
|
۷۵
|
۵۵
|
۴۰
|
۳۰
|
۱۲۵
|
۶۰-۸۰
|
۸۰
|
۹۰
|
۶۵
|
|
|
۵۰
|
۳۷
|
۱۶۰
|
۷۵-۱۰۵
|
۱۲۵
|
۱۰۰
|
۷۵
|
۱۰۰
|
۷۵
|
۶۰
|
۴۵
|
۲۰۰
|
۷۵-۱۰۵
|
۱۲۵
|
۱۲۵
|
۹۰
|
|
|
|
|
۲۰۰
|
۹۵-۱۲۵
|
۱۲۵
|
|
|
۱۲۵
|
۹۰
|
۷۵
|
۵
|
نحوه عیب یابی کنتاکتورها
عیوب مربوط به کنتاکتورها، علت ایجاد عیوب و نحوه برطرف کردن آنها در این پست بررسی می شود:
نوع عیب
کنتاکتور جذب نمی کند:
-
در مدار فرمان قطع شدگی وجود دارد
-
مدار فرمان را کنترل کنید
-
سیم های رابط را کنترل کنید و در صورت لزوم آنها را تعویض نمایید
-
بی متال را کنترل کنید
-
کنتاکت های شستی یا میکروسوییچ خوب عمل نمی کنند
-
کنتاکت ها را تمیز کرده و در صورت لزوم آنها را عوض کنید
-
ولتاژ تغذیه ی کنتاکتور کم است
-
از بوبین با ولتاژ مناسب استفاده کنید
-
تایمر یا کلید اتوماتیک دیگری عمل نمی کند
-
مدار تغذیه ی تایمر را کنترل کنید
-
کنتاکت های تایمر را کنترل کنید
کنتاکتور موقتا جذب شده و بعد قطع می شود
-
کنتاکت کمکی مدار نگه دارنده را نمی بندد
-
کنتاکت را تمیز کنید
-
اتصالات را کنترل نمایید
-
در کنتاکتور جریان مستقیم مقاومت پیشگذار، قطع شدگی دارد
-
مقاومت پیش گذار را تعمیر یا تعویض کنید
در موقع وصل فیوز، مدار فرمان قطع می شود
-
در مدار فرمان یا در شستی ها اتصال کوتاه وجود دارد
-
اتصال کوتاه را برطرف کنید (اغلب اتصال کوتاه ها در شستی ها اتفاق می افتد)
-
سیم پیچ کنتاکتور سوخته است
-
بوبین کنتاکتور را تعویض کنید
بوبین کنتاکتور زیاد گرم شده و می سوزند
-
مدار هسته بسته نشده و فاصله ی هوایی وجود دارد
-
مسیر حرکت هسته و سطح قطب ها را کنترل و با بنزین یا تریکلراتیلن تمیز کنید
-
بوبین کنتاکتور با ولتاژ نامی خود تغذیه نمی شود
-
برای کنتاکتور از بوبین مناسب استفاده کنید
-
بوبین کنتاکتور اتصال حلقه دارد
-
بوبین کنتاکتور را تعمیر یا تعویض نمایید
-
در جریان مستقیم، کنتاکت کمکی مقاومت پیش گذار باز نمی شود
-
کنتاکت کمکی را کنترل، تعمیر یا تعویض نمایید
-
در جریان مستقیم مقاومت پیش گذار اتصالی دارد
-
مقاومت پیشگذار را تعویض نمایید
کنتاکتور جذب کرده، اما صدا می دهد
-
مدار هسته بسته نمی شود
-
سطح قطب ها و مسیر حرکت هسته را کنترل و با بنزین یا تری کلرا تیلن تمیز کنید
-
حلقه ی اتصال کوتاه روی سطح قطب ها، در هنگام مونتاژ اشتباه گذاشته شده است
-
هسته را در آورده و آن را کنترل کنید و دوباره درست جا بزنید
-
حلقه ی اتصال کوتاه روی هسته قطع شده است
-
حلقه ی اتصال کوتاه روی هسته را کنترل و تعمیر یا تعویض نمایید
کنتاکتور قطع نمی کند
-
قطعات اتصال کنتاکتور به یکدیگر جوش خورده اند (پایان عمر مکانیکی)
-
کنتاکتور را باز و کنتاکت ها را تعویض کنید
-
در سیم های رابط المان های مدار فرمان، اتصال کوتاه یا در چند نقطه اتصال به زمین وجود دارد
-
سیم ها را کنترل و اتصالی را بر طرف کنید
-
کنتاکت های تایمر به یکدیگر اتصالی دارند و باز نمی شوند
-
کنتاکت های تایمر را تمیز و یا تعویض کنید
ساختمان داخلی و نحوه عملکرد بی متال
تعریف اورلود
اورلود وسیله ی حفاظت کننده ی موتور در برابر جریان اضافی است و در دو نوع مغناطیسی و حرارتی وجود دارد.
اورلود حرارتی
نوع حرارتی اورلود، در انواع مختلفی ساخته می شود که متداول ترین نوع آن «بیمتالی» است.
این نوع از رله ی اضافه جریان همراه با کنتاکتور در مدار، سری با موتور نصب می گردد.
از اورلود بی متالی در کلید اتوماتیک نیز جهت حفاظت در برابر جریان زیاد استفاده می شود.
ساختمان داخلی بی متال
همان طور که در شکل زیر مشاهده می کنید در ساختمان داخلی آنها از دو فلز آهن و برنج که بر روی هم پرس شده و به صورت به صورت یکپارچه دیده می شوند استفاده شده است.
بر اثر عبور جریان از بی متال ،دو فلز گرم می شوند و طول آنها افزایش می یابد.
از آن جایی که ضریب انبساط طولی یکی از فلزات بیشتر از دیگری است .
دو فلز با هم به سمت فلزی که ضریب انبسا ط طولی کمتری دارد خم می شود .
در نتیجه مسیر عبور جریان کنتاکتها باز و مدار قطع می شود.
طرز کار رله ی حرارتی (بی متال)
در رله های حرارتی ، سه تیغه تعبیه شده که سیم حا مل جریان چند حلقه به دور آن پیچیده می شود.
در اثر عبور جریان اضا فه بار، هادی ها گرم ، حرارات به بی متال منتقل می شود و با عث خم شدن تیغه می شود.
حرکت هر یک از بی متالها به اهرمی فشار می آورد و با جا به جا شدن اهرم ، یک میکرو سوئچ که دارای کنتاکت تبدیل باز و بسته است تغییر وضعیت می دهد و مدار فرمان را قطع می کند.
این رله ها تنظیم پذیر هستند.
در نمونه ی سه فاز این رله ها رله ی حرارتی از سه پل قدرت برای عبور جریان اصلی مصرف کننده تشکیل شده و دو کنتاکت فرمان دارد.
یکی کنتاکت بسته جهت قطع مدار تغذیه ی کناکتور و دیگری کنتاکت باز که پس از عمل بی متال بسته می شود و برای اطلاع دادن از خطای حاصل در مدار است.
بعضی از این رله ها دارای کلیدی هستند که برای دو حالت دستی و اتوماتیک طراحی شده اند، بدین مفهوم که در حالت دستی پس از قطع بی متال باید دگمه ی RESET را فشار داد تا رله به حالت اول بازگردد.
در حالت اتوماتیک رله پس از مدت زمان معینی به حالت اول باز می گردد.
برخی از قسمت های یک اورلود حرارتی
قسمت های مختلف یک رله ی حرارتی (بایمتال)
اورلود مغناطیسی
نوع مغناطیسی آن بوبینی است که در اثر عبور جریان زیاد (بیشتر از حد تنظیم شده) شدت میدان مغناطیسی آن به حد لازم برای انجام عمل مکانیکی قطع مدار رسیده و ومدار را قطع می کند.
از این نوع اورلود در کلیدهای اتوماتیک نیز جهت حفاظت در برابر خطای اتصال کوتاه استفاده می شود.
می دانیم که یک اتصال کوتاه باید سریع قطع شود بنابراین در چنین موقعیتی نمی توان از رله اضافه باری(حرارتی) استفاده نمود چون گرم شدن بیمتال رله به یک زمان نسبتا طولانی نیاز دارد.
این رله از یک هسته مغناطیسی که اطراف آن چند دور سیم پیچیده شده، تشکیل گردیده است.
عبور جریان اتصال کوتاه باعث مغناطیس شدن و جذب اهرم قطع می شود.
این رله را به طور مجرا به ندرت مورد استفاده قرار می دهند و در کلیدهای اتوماتیک از آنها بهمراه رله های حرارتی بهره می گیرند.
به این ترتیب قطع مغناطیسی در صورت بروز اتصال کوتاه، مدار را فورا قطع نموده و مانع از سوختن قطعه ی بیمتال می شود.
نمایی از یک اورلود حرارتی
تیغه های فرمان و قدرت
هر گاه مقدار جریان عبوری از یکی از فازها بیشتر از میزان ستینگ آن شود، کنتاکت معمولا بسته (NC=Normally Close) (95-96) که در سر راه مدار فرمان بوبین کار گذاشته شده، باز می شود و کنتاکتور از حالت مغناطیس خارج شده، مدار قدرت موتور قطع می گردد.
همزمان با باز شدن کنتاکت ۹۵-۹۶، کنتاکت معمولا باز (Normally Open=NC) (97-98) اورلود بسته شده و لامپی را که برای اخطار در نظر گرفته شده روشن می کند.
تیغه های مدار قدرت با شماره های یک رقمی از ۱ تا ۶ و ترمینال های تیغه های فرمان که به صورت دوبل (باز و بسته ) می باشند را با شماره های ۹۵ تا۹۸ مشخص می کنند.
شمای مورد استفاده برای بی متال در مدار قدرت
چگونه قرار گرفتن رله بی متال در زیر پیچهای کنتاکتور
چگونگی قرار گرفتن رله بیمتال در مدارات سه فاز
اتصال بار تکفاز به بی متال سه فاز
در صورت استفاده از یک بی متال سه فاز برای یک مصرف کننده یکفاز، باید قطع کننده یکی از فازها را با قطع کننده فاز دیگر سری نموده و از کنتاکت باقی مانده برای اتصال به مصرف کننده استفاده نمود.
اتصال بی متال و کنتاکتور سه فاز در بارهای تکفاز و سه فاز
مزایا و معایب بی متال
مزایای بی متال نسبت به فیوز فشنگی :
-
در صورت بروز اشکال در یک فاز ، دو فاز دیگر به اضافه مدار فرمان از کار باز می ایستند .
-
هر چه شدت جریان بیشتر شود مقدار حساسیت بی متال نیز بیشتر خواهد شد .
-
در صورتیکه به صورت مداوم ۱۰٪ اضافه بار وجود داشته باشد بی متال بعد از ۲ ساعت مدار را قطع میکند .
-
اگر جریان به ۱۰ برابر جریان نامی برسد در کمتر از ۲ ثانیه مدار را قطع میکند .
یکی از معایب بی متال حساس بودن آن نسبت به درجه حرارت محیط است.
جدول انتخاب فیوز ، بیمتال و کابل موتورهای آسنکرون
کابل mm2
|
قدرت بیمتال kW
|
فیوز A
|
جریان نامی A
|
توان موتور HP KW
|
۱٫۵
|
۲٫۵ – ۴
|
۴
|
۲٫۶
|
۱٫۵
|
۱٫۱
|
۱٫۵
|
۲٫۵ – ۴
|
۶
|
۳٫۵
|
۲
|
۱٫۵
|
۱٫۵
|
۴ – ۶
|
۱۰
|
۵
|
۳
|
۲٫۲
|
۲٫۵
|
۵٫۵ – ۸
|
۱۶
|
۶٫۶
|
۴
|
۳
|
۲٫۵
|
۷ – ۱۰
|
۲۰
|
۸٫۵
|
۵٫۴
|
۴
|
۲٫۵
|
۱۰ – ۱۳
|
۲۵
|
۱۱٫۵
|
۷٫۴
|
۵٫۵
|
۴
|
۱۳ – ۱۸
|
۳۵
|
۱۵٫۵
|
۱۰
|
۷٫۵
|
۶
|
۱۸ – ۲۵
|
۳۵
|
۲۲
|
۱۵
|
۱۱
|
۱۰
|
۱۳ – ۱۸
|
۳۵
|
۳۰
|
۲۰
|
۱۵
|
۱۰
|
۱۸ – ۲۵
|
۵۰
|
۳۷
|
۲۵
|
۱۸٫۵
|
۱۶
|
۱۸ – ۲۵
|
۵۰
|
۴۴
|
۳۰
|
۲۲
|
۱۶
|
۲۳ – ۳۲
|
۶۳
|
۶۰
|
۴۰
|
۳۰
|
۲۵
|
۲۸ – ۴۰
|
۸۰
|
۷۲
|
۵۰
|
۳۷
|
۲۵
|
۳۸ – ۵۰
|
۱۰۰
|
۸۵
|
۶۰
|
۴۵
|
۳۵
|
۵۷ – ۶۶
|
۱۲۵
|
۱۰۵
|
۷۵
|
۵۵
|
۷۰
|
۶۰ – ۸۰
|
۱۶۰
|
۱۴۰
|
۱۰۰
|
۷۵
|
۷۰
|
۷۵ – ۱۰۵
|
۲۰۰
|
۱۷۰
|
۱۲۰
|
۹۰
|
۱۲۰
|
۹۵ – ۱۲۵
|
۲۵۰
|
۲۰۵
|
۱۵۰
|
۱۰۰
|
جدول انتخاب رله ی بی متال
Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%da%a9%d9%86%d8%aa%d8%a7%da%a9%d8%aa%d9%88%d8%b1-%d9%88-%d8%a8%db%8c-%d9%85%d8%aa%d8%a7%d9%84/


سیکل ترکیبی چیست؟
برای پاسخ به پرسش مذکور در ابتدا تعریفی از انواع توربین ها و اصول کلی کار آنها ارائه می دهیم.
توربین ها اصو لا بر اساس عامل ایجاد کننده کار تقسیم بندی می گردند . اگر عامل فوق گاز باشد آن را بخاری اگر آب باشد آبی و چنانچه باد باشد توربین بادی گو یند. توجه داشته باشیم که منظور از گاز گاز ناشی از احتراق است. لذا نوع سوخت دخیل در آن که بر حسب مورد می تواند گازوئیل مازول یا گاز باشد در این تقسیم بندی ها اهمیت ندارد. (اگر چه در کشور ما سوخت گاز سوخت غالب این توربین هاست. )
هر توربین گاز v94.2 متشکل از دو محفظه احتراق است که در طر فین توربین نصب هستند و سوخت گاز یا گازو ئیل پس از ورود به آن همراه با عملکرد سیستم جرقه مشتعل شده و با هوایی که از سمت فیلتر های ورودی وارد کمپرسور شده و پس از انبساط از آن خارج می شود وارد ناحیه محفظه احتراق شده محترق می گردد و گازی با درجه حرارت ۱۰۵۰ در جه سانتیگراد تو لید می نماید.
گاز مذکور وارد توربین گاز شده و سبب گردش توربین و در نتیجه محور ژنراتور ده و تولید برق می کند. محصول خروجی از توربین گاز دودیست با درجه حرارت حدود ۵۵۰ درجه سانتیگراد که به عنوان تلفات حرارتی از طریق دودکش وارد جو می شود و به ایت ترتیب توربین گاز در بهترین شرایط با بهره برداری حدود ۳۳ درصد تولید انرژی می کند. به بیان دیگر ۶۷ درصد دیگر به عنوان تلفات حرارتی محسوب و فاقد کارایی می باشد.
ایده سیکل ترکیبی در واقع بازیافت مجدد از بخش ۶۷ درصد یاد شده است. به این ترتیب که در بخش خروجی اگزوز هر توربین گاز با نصب دریچه های کنترل شونده گاز داغ فوق را به قسمت دیگ بخار هدایت تا آب موجود در آن به بخار سوپر هیت(بخار خیلی داغ و خشک) با درجه حرارت حدود ۵۳۰ درجه سانتیگراد تبدیل و به همراه بخار خروجی از بویلر دوم جهت استفاده در توربین بخار به کار گرفته شود.
به این ترتیب در بخش دیگ بخار چون از مشعل و سوخت جهت گرمایش صرفه جویی می شود راندمان در کل افزایش یافته و به رقمی معادل ۵۵ در صد می رسد. (نزدیک به ۲۵ درصد از ۶۷ درصد تلفات فوق الذکر بازیافت و بدون نیاز به سوخت اضافی تبدیل به انرژی الکتریکی می شود. )
این بخار پس از انجام کار در توربین بخار افت درجه حرارت پیدا کرده و دمای آن به رقمی حدود ۶۰ درجه سانتیگراد می رسد و در اینجا به منظور استفاده مجدد از آن بخار فوق توسط سیستم خنک کن ( در نیرو گاه کرمان به کمک فنر های پرقدرت) سرد و تبدیل به آب شده و جهت استفاده مجدد پس از انجام عملیات تصفیه بین راهی وارد تانک تغذیه می گردد تا دوباره وارد دیگ بخار گشته و تبدیل به بخار سوپر هیت شود.
این چرخه را سیکل ترکیبی گویند که نیرو گاه کرمان یکی از نیرو گاه های فوق الذکر در سطح کشور محسوب می شود.
آب مورد نیاز این نیرو گاه از طریق سه حلقه چاه حفر شده در دشت جو پار تامین و به کمک خط لوله به استخر آب خام نیرو گاه به ظرفیت ۳۰۰۰ متر مکعب وارد و ذخیره شده تا پس از انجام عملیات تصفیه مورد استفاده بویلر های نیرو گاه قرار گیرد.
ظرفیت آبدهی چاه های مذکور ۸۰ لیتر در ثانیه است.
earthing, solar, UPS, WWW.PEG-CO.COM, ارت, ارتینگ,ارستر, استابلایزر, اسمارت هوم, برق اضطراری, برق خورشیدی,برق سولار, برقگیر, برقگیر الکترونیکی, بهروز علیخانی, تثبیت کننده ولتاژ, تست چاه ارت, جوش احتراقی, جوش کدولد,حفاظت کاتدیک, خانه هوشمند, خط ۲۰, دیزل ژنراتور, سرج ارستر, سلول خورشیدی, سولار, سیستم زمین, شبکه ۲۰KVA,صاعقه گیر, صاعقه گیر الکترونیکی, نصاب برق خورشیدی,نصاب برقگیر, نصاب صاعقه گیر, نصاب پکیج خورشیدی, نصاب ژنراتور, نصاب یو پی اس, نصب ترانس ۲۰, پست هوایی, پست کامپکت, پست کمپکت, پنل خورشیدی, پیشرو الکتریک, پکیج برق خورشیدی, پیشرو الکتریک غرب, پیشروالکتریک غرب,پیمانکار ارت, پیمانکار برق, چاه ارت, کاهنده مقاومت زمین,کدولد, کرمانشاه, گراندینگ, یو پی اس, یوپی اس

Tel:09125373550 (مهندس علیخانی)
این شرکت نمایندگی فروش و نصب صاعقه گیرهایالکترونیکی و طراحی و اجرای سیستم ارتینگ حفاظتی و الکتریکی( چاه ارت )طراحی و نصب سیستم یو پی اس (ups) – و سیستم برق خورشیدی و توربین های بادی و نمایندگی فروش یو پی اس (ups) و استابلایزر با مارک JET POWER تایوان در غرب کشور(کرمانشاه)میباشد. علاوه بر موارد فوق این شرکت با دارا بودن رتبه ۵ پیمانکاری در رشته نیرو از سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور و با توجه به اینکه مجری ذیصلاح شرکت توزیع برق می باشد در زمینه های مشروحه زیر نیز مجوز و توانمندی انجام پروژه ها را دارد:
۱- پیمانکار اجرای شبکه هوایی و زمینی ۲۰ کیلو ولت (۲۰kv)


۲-پیمانکار پست برق هوایی و زمینی ۲۰KV(شامل تهیه ونصب ترانس– فشار متوسط و تابلو برق مربوطه)


۲۴-۱۵
۳-پیمانکار اجرای چاه ارت جهت تکمیل سیستم ارتینگ و گراند یک مجموعه یا سایت — مجری جوش احتراقی —جوش کدولد- جوش کدولد و سیستم ارت




۴-عملیات مربوط به طراحی-تهیه و نصب سیستم هوشمند سازی واحدهای مسکونی وتجاری(BMS) با ارایه سیستم LG کره
۵-پیمانکار و مجری نصب پست کمپکت۲۰kv(کامپکت) (۲۰کیلو ولت) و سیستم ارت مربوطه



۶-طراحی و نصب دستگاه یو پی اس – (ups)



۷-نصب و راه اندازی دیزل ژنراتور و خدمات اور هال ژنراتورو سنکرون کردن دیزل ژنراتور با سیستم یو پی اس (ups)در غرب کشور(کرمانشاه)



۸- پیمانکار تجهیز برق چاهای آب کشاورزی و مراکز صنعتی( برق رسانی)



۹-طراحی و نصب سرج ارسترها جهت تکمیل سیستم ارتینگو صاعقه گیر(حفاظت ثانویه) و برقگیر


۱۰-طراحی و نصب سیستم استابلایزر(تثبیت کننده ولتاژ) جهت منازل مسکونی-اداری-یونیت های دندانپزشکی و مراکز و کارخانه های صنعتی


۱۱-طراحی و اجرای سیستم روشنایی با استفاده از چراغهای فوق کم مصرف واحدهای مسکونی- اداری-تجاری وهمچنین روشنایی خیابانی و پارکی(اس ام دی–ال ای دی)




۱۲-پیمانکار و مجری برق خورشیدی(برق سولار)—- انرژی خورشیدی — انرژی خورشید
۱۳-طراحی و نصب سیستم برق خورشیدی (on grid و off grid)—- انرژی خورشیدی در غرب کشور —- انرژی خورشیدی در استان کرمانشاه



۱۴-طراحی و اجرای سیستم حفاظت کاتودیک و سیستم ارت جهت لوله های انتقال نفت و گاز با استفاده از برق خورشیدی و جوش احتراقی
۱۵-پیمانکار و مجری حفاظت کاتدیک (حفاظت کاتدی)مخازن سوخت و آب و کلیه سطوح فلزی دفنی با منبع تغذیه برق خورشیدی و جوش احتراقی



۱۶-پیمانکار با تجربه و تخصصی برق فشار قوی و ضعیف
۱۷- فروش یو پی اس (ups) در کرمانشاه


۱۹-پیمانکار سیستم ارت برق خورشیدی-ارت چاه اسانسور-ارت پستهای برق- ارت اپرون فرودگاه
۲۰-پیمانکار و مجری احیای سیستم چاه ارت
۲۱-طراحی و نصب سیستم روشنایی و ناوبری باند فرودگاه در کلیه سطوح (CAT-1,2,3 )
۲۲-مجری تخصصی یو پی اس (ups) و دیزل ژنراتور درکرمانشاه و غرب کشور

پیشرو الکتریک غرب کرمانشاه طراح تخصصی یو پی اس (ups) – استابلایزر و دیزل ژنراتور و اجرای چاه ارت – جوش کدولد
طراح یو پی اس
اجرای یو پی اس
مجری یو پی اس
نصاب یو پی اس
نصب یو پی اس
قیمت جوش کدولد



پیشرو الکتریک غرب کرمانشاه فروش باتری یوپی اس (ups)و دیزل ژنراتور
امید است با تلاش و جدیت مضاعف در کیفیت مطلوب پروژه ها خدمتی در خور و شایسته به هم وطنان عزیزمان ارایه بنماییم.
پیشرو الکتریک غرب نماینده فروش وسایل ارتینگ-صاعقه گیر–چاه ارت–یو پی اس(UPS)- استابلایزر–خانه هوشمند(BMS) (اسمارت هوم-smart home)-جوش احتراقی– جوش کدولد-لامپ ها و چراغ های فوق کم مصرف(SMD-LED)(اس ام دی-ال ام دی) و پکیج برق خورشیدی (solar –سولار)(پنل خورشیدی)و توربین بادی –دیزل ژنراتور در کرمانشاه(غرب کشور) میباشد.

یو پی اس توان بالا (ups)—-یو پی اس انلاین—-یو پی اس افلاین
یو پی اس توان متوسط (ups)—یو پی اس بی—یو پی اس
یو پی اس توان پایین(ups)


ارتینگ سیستم برق خورشیدی با اتصال به چاه ارت
ارت ساختمان مسکونی و چاه ارت و برقگیر








پیمانکار برق—پیمانکار نیرو—-پیمانکار تخصصی برق—پیمانکار با تجربه برق—-پیمانکار سیستم برق—-پیمانکار برق
پیمانکاری برق و تاسیسات
طراح حفاظت کاتدیک (کاتدی)
مجری حفاظت کاتدیک (کاتدی)


خانه هوشمند
اسمارت هوم
bms–smart home
ساختمان هوشمند





صاعقه گیر الکترونیکی با مارک هلیتا(فرانسه)
صاعقه گیر الکترونیکی بامارک ایندلک(فرانسه)


صاعقه گیر الکترونیکی با مارک فرانکلین فرانس(فرانسه)
صاعقه گیر الکترونیکی با مارک پیورته(فرانسه)
صاعقه گیر الکترونیکی با مارک دوال میژن(فرانسه)
صاعقه گیر الکترونیکی با مارک امگا(فرانسه)
صاعقه گیر الکترونیکی با مارک فور اند(ترکیه)
صاعقه گیر الکترونیکی با مارک لی وا (ترکیه)

جوش کدولد یا جوش احتراقی
نصاب چراغ باند
مجری چراغ باند

اجرای چراغ باند
طراحی چراغ باند

طراح چراغ باند فرودگاه
اجرای سیستم ناوبری باند فرودگاه

مجری سیستم ناوبری باند فرودگاه



دیزل ژنراتورکرمانشاه
خانه هوشمندکرمانشاه
برق سولارکرمانشاه
جوش کدولدکرمانشاه
سرج ارسترکرمانشاه


طراح و مجری سیستم ارت
طراح و مجری چاه ارت
اجرای جوش کدولد
مجری جوش احتراقی یا کدولد
قیمت جوش کدولد
Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%d9%86%db%8c%d8%b1%d9%88%da%af%d8%a7%d9%87-%d8%b3%db%8c%da%a9%d9%84-%d8%aa%d8%b1%da%a9%db%8c%d8%a8%db%8c/


رله دیفرانسیل بر اساس مقایسه جریان ها ( تراز جریانی ) کار می کند و به مقدار جریان بستگی ندارد و فقط اگر ضریب تبدیل بهم بخورد رله عمل می کند .
رله دیفرانسیل برای حفاظت ترانس ، ژنراتور ، باسبار ، الکتروموتور بکار می رود.
مواردی که باعث عملکرد نا خواسته رله دیفرانسیل می شود :
الف : اشباع ترانس های جریان CT1 و CT2 در اثر عبور جریان اتصال کوتاه خارج از محدوده حفاظت باعث عملکرد رله می شود .
ب : وجود تپچنجر در ترانس قدرت .
ج : جریان ضربه ای در حفاظت ترانس قدرت .
بنابراین رله دیفرانسیل باید طوری ساخته شود که در موارد بالا از عملکرد آن جلوگیری شود .
الف – اشباع ترانس های جریان :
در اثر عبور جریان زیاد ناشی از اتصال کوتاه خارج از محدوده ، حفاظت ترانس های جریان به ناحیه اشباع می رسد و بعلت عدم تطبیق منحنی های مغناطیسی آنها در ناحیه اشباع و در نتیجه خطای ترانس های جریان ، اختلاف جریانی بوجود می آید که می تواند باعث عملکرد نا خواسته رله شود .
ب – وجود تپچنجر در ترانس های قدرت :
در اثر تغییر مراحل تپ چنجر در ترانس های قدرت چون نسبت تبدیل ترانس ها در زمان تعویض تپ تغییر می کند در نتیجه در نسبت جریان اولیه و ثانویه نیز تغییری بوجود می آورد که باعث عملکرد ناخواسته رله می شود .
برای جلوگیری از عملکرد رله دیفرانسیل باید پایدار باشد.
ج – جریان ضربه ای :
هنگام برقدار کردن ترانس ( در صورت باز بودن ثانویه ) یک جریان ضربه ای که مقدار آن به ۸ تا ۱۲ برابر جریان نامی می رسد از سیم پیچ اولیه عبور می کند.
که چون مقدار آن در سیم پیچ اولیه می باشد و جریان ثانویه صفر است رله دیفرانسیل به علت تفاوت جریان عمل خواهد کرد.
در صورتی که این جریان زیاد ، پس از چند میلی ثانیه کاهش می یابد و به جریان بی باری می رسد رله نباید در این حالت عمل نماید برای جلوگیری از عملکرد رله باید inrush Proof باشد .
Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%d8%b1%d9%84%d9%87-%d8%af%db%8c%d9%81%d8%b1%d8%a7%d9%86%d8%b3%db%8c%d9%84-%da%86%db%8c%d8%b3%d8%aa%d8%9f/


حتماً در مسافرتهای خود، متوجه دکلهای بلند خطوط انتقال برق شدهاید.
این خطوط قادرند انرژی الکتریکی را از محل تولید در نیروگاهها با ولتاژهای بسیار بالا به محل مصرف، مثلاً در شهرها یا مراکز صنعتی انتقال دهند.
اما نکته مهم در مورد این خطوط انتقال این است که برق در آنها به صورت جریان متناوب با فرکانس ۵۰ یا ۶۰ هرتز انتقال مییابد.
اما جهت انتقال برق در فواصل بین کشورها یا از زیر اقیانوسها یا جهت تبدیل خطوط ۵۰ هرتز به ۶۰ هرتز یا برعکس، روش دیگری از چندین دهه گذشته پیشنهاد شده که روش انتقال جریان مستقیم نام گرفته است.
منتهی تا کنون چندان به این روش توجه نشده بود. این مقاله به دلایل گرایش دولتها و کشورها به استقرار خطوط انتقال جریان مستقیم میپردازد.
حدود ۵۷ سال از استقرار نخستین خط انتقال فشار قوی جریان مستقیم میگذرد.
ولی پس از این مدت دراز، در سالهای اخیر اهمیت آن بیشتر احساس میگردد.
اما چرا پس از این همه سال؟ شاید بتوان پاسخ این پرسش را در احداث نیروگاههای پرقدرت اتمی در دنیای کنونی جستجو کرد.
طرح انتقال برق به صورت جریان مستقیم، به تازگی بیشتر مورد توجه قرار گرفته است و با توجه به امکانات فنی امروزی، میتوان این اندیشه را کاملاً علمی پنداشت.
از نظر تاریخی ساخت و استقرار نخستین خط انتقال جریان مستقیم فشار قوی در مقیاس تجاری، در سال ۱۹۵۴ توسط یک گروه به سرپرستی یک مهندس سوئدی به نام «اونولام» صورت گرفت.
این طرح شامل یک خط به طول ۹۶ کیلومتر میشد که ۳۰ مگاوات قدرت را در مجاورت دریای بالتیک از سرزمین اصلی کشور سوئد تا جزیرهای در این دریا به نام «گاتلند» انتقال میداد.
خیلی زود میزان انتقال انرژی سالانه به این جزیره توسط خط مزبور به مرز یکصد میلیارد وات ساعت رسید.
در سال ۱۹۶۱ خط فشار قوی جریان مستقیم دیگری بین فرانسه و بریتانیا به قدرت ۱۶۰ مگاوات کشیده شد که بخشی از کابل میبایست زیر دریا در کانال مانش قرار میگرفت.
در حال حاضر نیز خط دیگری با قدرت ۲۰۰۰ مگاوات در امتداد کانال مانش در حال ساخته شدن است.
تاریخ استقرار نخستین خط انتقال از این نوع، در آمریکای شمالی به سال ۱۹۷۰ باز میگردد که طی آن یک خط ۱۳۶۰ کیلومتری جهت انتقال ۱۴۴۰ مگاوات به کار برده شد و میتوان آن را بلندترین خط انتقال جریان مستقیم و در عین حال پرظرفیتترین آنها دانست.
به تازگی ظرفیت این خط به ۲۰۰۰ مگاوات افزایش یافته است .
این خط، نیروی الکتریکی تولید شده از نیروگاههای آبی سواحل اقیانوس آرام را در سراسر ایالت کالیفرنیا توزیع میکند.
صاعقه گیر اذرخش(ساخت ایران)
مسئله اقتصادی بودن طرح:
یکی از مهمترین دلایل روی آوری کارشناسان به کاربرد این تکنیک نوین، اقتصادی بودن آن است.
زیرا به جای ساخت نیروگاههای پرهزینه در مناطقی که نیاز به مصرف زیاد دارند، میتوان برق اضافی را از فواصل بسیار دور بدین شیوه و با هزینهای به مراتب کمتر انتقال داد.
به عنوان مثال در بعضی مناطق کانادا و سواحل غربی ایالات متحده آمریکا، منابع آبی و ذغالی بیشتری جهت تولید الکتریسیته در مقیاس وسیع وجود دارد.
در حالی که در مناطق پرمصرف دیگر چنین امکاناتی کمتر موجود است.
به عنوان مثالی دیگر دو کشور فرانسه و بریتانیا را در نظر میگیریم. به دلیل وجود نیروگاههای هستهای زیاد در فرانسه، تولید برق این کشور در بسیاری اوقات مازاد بر مصرف است.
بدین لحاظ بریتانیا قادر خواهد بود از طریق کابل فشار قوی از میان کانال مانش، این برق اضافی را دریافت کرده و به مصرف برساند.
با سرمایهگذاری ثابت، تجربه نشان داده که کاربرد خطوط انتقال جریان مستقیم قادر به انتقال قدرت بیشتری در مقایسه با خطوط انتقال جریان متناوب است.
همین امتیاز دلیل عمده روی آوری به سوی احداث چنین خطوطی بوده است آن هم به جای ساخت و استقرار نیروگاههای پرهزینهای که با سوخت فسیلی کار میکنند یا از انرژی هستهای بهره میگیرند.
در سالهای اخیر طرحها و پروژههای ایجاد خطوط انتقال جریان مستقیم در کشور آمریکا بیش از هر نقطه دیگری در دنیا بوده است.
مصونیت در مقابل القای مغناطیسی
یکی دیگر از مزیتهای خطوط انتقال جریان مستقیم، مصونیت آن در برابر مشکل القای مغناطیسی و به اصطلاح، تولید «راکتانس اندوکتیو» است که در خطوط انتقال جریان متناوب ، لازم بود به نحوی مقاومت «اندوکتیو» مزبور تا حد امکان کاهش یا فته و جبران گردد.
البته با استفاده از روشهایی همچون قرار دادن خازنهای سری که خود میتواند منجر به ایجاد نوسانهایی در ولتاژ تغذیه شود.
کابلهای جریان مستقیم قادر به حمل توان الکتریکی بیشتر از کابلهای جریان متناوب در همان اندازه میباشند.
زیرا علاوه بر نبودن مشکل القای مغناطیسی، هیچگونه تلفات دیالکتریک نیز وجود نخواهد داشت.
بدین لحاظ کاربرد آن در کابلهای بین اقیانوسی در فواصل طولانیتر از ۷۰ تا ۸۰ کیلومتر بسیار مطلوبتر است.
از نظر مقایسه هزینه در برابر قابلیتهای سیستم انتقال، میتوان گفت هزینه استقرار خطوط جریان مستقیم دو سوم هزینه خطوط جریان متناوب است.
البته باید هزینه دستگاههای مبدل جریان مستقیم به متناوب و برعکس را در دو سمت خط انتقال نیز در نظر گرفت.
اما با وجود این موضوع اگر طول خط انتقال از یک حدی بیشتر باشد، در هر صورت کاربرد خط جریان مستقیم اقتصادیتر تمام میشود.
به عنوان مثال برای یک خط هزار واتی که هزینه تلفات آن ۴۴۰ دلار برای هر کیلووات ساعت انرژی است فاصله مرزی جهت کاربرد دو نوع خط انتقال، بین ۸۳۰ تا ۱۰۰۰ کیلومتر است.
در مراکز نیرو، جهت تبدیل جریان متناوب به مستقیم، از لامپهای تریتور استفاده میشود که در دو نیم سیکل متوالی، جریان را به ترتیب عبور داده یا بلوکه میکنند.
Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%d8%a7%d8%ad%d8%af%d8%a7%d8%ab-%d8%ae%d8%b7%d9%88%d8%b7-%d9%81%d8%b4%d8%a7%d8%b1-%d9%82%d9%88%d9%8a-%d8%ac%d8%b1%d9%8a%d8%a7%d9%86-%d9%85%d8%b3%d8%aa%d9%82%d9%8a%d9%85-hvdc/
شرکت نواریس Novaris سازنده انواع شمارنده های صاعقه می باشد.ااین دستگاه در سیستم برق ساختمان ها و برج ها جهت شمارش صاعقه های مستقیم وارد شده به سیستم مورد استفاده قرار می گیرد.
از ویژگی های این دستگاه می توان به موارد زیر اشاره نمود :
۱- دارای نمایشگر LCD وقوع صاعقه
۲ – با قابلیت باطری قابل تعویض
۳ – قابلیت نصب بر روی ریل ۳۵ میلیمتری
۴ – دارای IP20 و IP65


Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%da%a9%d8%a7%d9%86%d8%aa%d8%b1-%d8%b5%d8%a7%d8%b9%d9%82%d9%87-%da%af%db%8c%d8%b1-%d9%85%d8%a7%d8%b1%da%a9-%d9%86%d9%88%d8%a7%d8%b1%db%8c%d8%b3-novaris/

ساختار کابل های سرب و زره دار:
در جدول اختصار جهانی این نوع کابل ها را به طور خلاصه با سه حرف ُSWA میشناسند.
که کوتاه شده کلمه ی STEEL WIRE ARMOURDE میباشد.
بیشتر مصارف این کابل ها در سیستم های انتقال برق زمینی از ۱۱ کیلو ولت به بعد میباشد.
ساختار این نوع کابل ها به شرح زیر میباشد:
هادی:
هادی این کابل ها در سیستم برق فشار ضعیف اکثر مواقع به صورت هادی مس مفتول و در انتقال های فشار قوی به صورت آلومینیوم نیز میباشد.
عایق:
میتواند مانند اکثر کابل ها به صورت پی وی سی باشد،اما به دلیل بالا بودن مقاومت در برابر آب و خواص بهتر الکتریکی از عایق XLPE استفاده کرد.
لایه زیرین:
استفاده از پلی وینیل کلرید یک لایه ی مرز محافظ بین لایه ی درونی و بیرونی کابل ایجاد میکند.
زره کابل:
زره ی این کابل ها لایه محافظتی است که کابلی که در زمین است را از فشار ناشی حفظ نگه میدارد.
البته این نوع حفاظ در کابل های چند رشته به صورت استیل و در کابل های تک رشته از جنس آلومینیوم میباشد.
غلاف سربی:
نوعی لایه از سرب است که روی عایق اولیه کابل قرار میگیرد و در لایه بعدی زره قرار میگیرد.
یک لایه همیشه این دو را از هم جدا میکند.
نکته ای در مورد کابل های سرب دار وجود دارد که راجع به مصرف خاص تر نسبت به کابل های زره دار است.
اکثر کابل های سرب و زره دار در مناطقی بسیار حساس استفاده میشود و کار کردن با این کابل ها به دلیل وجود سرب از خطرات زیادی برخوردار است.
این نوع کابل ها را میتوان نوع خوبی از انتقال دهنده برق نام برد.
شاید این سوال برای خیلی ها پیش بیاید که چرا آرمور کابل های چند رشته استیل است ولی تک رشته ها آلومینیوم است؟
پاسخ این سوال غیر مغناطیس بودن آلومینیوم است .
استیل در کابل های تک رشته میتواند میدان مغناطیسی غیر قابل کنترل را ایجاد کند.
به این دلیل در کابل های تک رشته از آلومینیوم استفاده میشود.
به دلیل این که اکثر شبکه های انتقال برق فشار قوی از زیر زمین انتقال پیدا میکنند.
زره دار کردن این کابل ها راه حلی بسیار مناسبی برای جلوگیری از ضربه احتمالی به کابل میباشد.
همان طور که شاهد هستیم اکثر کابل های فشار قوی با یک لایه ی زره پوشیده شده اند.
اختصار این کابل ها به شرح زیر در جدول جهانی میباشد:
NYRY: کابل زره دار
N2XYRY:کابل زره دار با عایق XLPE
NYKY:کابل سرب دار
NYKYRY:کابل سرب و زره دار
N2XYK:کابل سرب دار با عایق XLPE
البته در پایان به این نکته هم اشاره کنیم که گاهی اوقات از این کابل ها برای سیستم ارتینگ (اتصال به زمین) نیز استفاده میتوان کرد.
Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%da%a9%d8%a7%d8%a8%d9%84-%d8%b2%d8%b1%d9%87-%d8%af%d8%a7%d8%b1-%db%8c%d8%a7-%d8%a2%d8%b1%d9%85%d9%88%d8%b1%d8%af-%da%86%db%8c%d8%b3%d8%aa%d8%9f/


هادیهای آلومینیومی با روکش مسی (CCA) و مقایسه برخی از ویژگیهای مس و آلومینیوم
هادیهای آلومینیومی با روکش مس شامل یک هسته آلومینیومی با لایه محکمی از مس است که بصورت پیوند فلزی با آلومینیوم درهم آمیخته باشد.
ضخامت مس ممکن است متفاوت باشد ولی برای بکارگیری در کابل، این ضخامت اغلب به صورت ۱۰% حجمی یا ۲۷% وزنی است.
سیم هادی را می توان با روکشهای گوناگون تولید کرد ولی فناوری که عموماً بکار می رود، از شمشال ترکیبی آغاز می شود که پس از آن با نورد کردن و در پی آن عملیات کشش به صورت سیم و با اکسیژن صورت میگیرد.
اما هنگامی که مفتول ترکیبی به اندازههای مورد نظر سیم کشیده میشود، هم مرکز بودن آن و همچنین نسبت مس به آلومینیوم بدون تغییر باقی میماند.
سازندگان کابل که از سیم آلومینیوم با روکش مس استفاده میکنند به تجهیزات خاصی نیاز ندارند زیرا میتوانند آن را با همان ماشینهای کشش مس، با همان قالبهای کشش و بدون هیچگونه تغییری در زوایای قالب کشش، بدون تغییر در سرعت، روانکارها و یا کاهش قطر مفتول در هر مرحله که برای مس در نظر میگیرند، تولید کنند.
آلومینیوم با روکش مس وجوه امتیاز آشکاری بر هر دو مورد مس وآلومینیوم دارد.
این محصول از مس سبکتر است، آسانتر بکار گرفته میشود، استفاده آن اقتصادیتر و هزینه حمل و نقل آن کمتر است.
در عین حال اتصال مس/آلومینیوم به آسانی سرعت اتصال مس است و به هیچگونه اتصالات با مفصلهای ترکیبی خاصی برای آلومینیوم با روکش مس نیاز نیست.
از طرفی شکلپذیری سیم آلومینیومی با روکش مسی ، با شکلپذیری سیم آلومینیومی برابر و هدایت الکتریکی آن بالاتر است.
خصوصیات هادیهای آلومینیومی با روکش مس در مقایسه با هادیهای مس و آلومینیوم در جدول ۱ نشان داده شده است.
هادی آلومینیومی با روکش مس به عنوان هادی مرکزی در کابلهای کواکسیال برای آنتن مرکزی تلویزیون عملاً جایگزین هادی تک مفتولی مسی شده است.
کابلهای ساخته شده با هادی آلومینیومی دارای روکش مس هر دو، امتیاز الکتریکی و مکانیکی را دارا میباشند.
وزن کمتر سیم امکان کارگیری مواد عایقی با چگالی پایینتر را برای دستیابی به تضعیف بهتر فراهم میسازد.
ناپیوستگی امپدانس و خازن کاهش مییابد زیرا هادی آلومینیومی با روکش مس برای خم شدن به نصف نیروی لازم برای خم کردن مس نیاز دارد.
بیرون کشیده شدن اتصالات در اثر تغییرات دما برطرف میشود، زیرا ویژگیهای انبساط حرارتی آن با روکش مس واقع بر هادی آلومینیومی مطابقت می کند.
از این گذشته، هزینه مربوط به واحد طول در مقایسه با مس بسیار کاهش مییابد.
هادیهای آلومینیومی با روکش مسی (CCA)
جدول۱٫ مقایسه خصوصیات هادیهای آلومینیومی با روکش مس در مقایسه با هادیهای مس و آلومینیومی
|
آلومینیوم
|
مس
|
آلومینیوم/مس
|
چگالی gm/cm3
|
۲/۷۱
|
۸/۹۱
|
۳/۳۴
|
مقاومت ویژه Micro ohm-cm
|
۲/۷۹۰
|
۱/۷۲۴
|
۲/۶۷۳
|
هدایت الکتریکی %IACS
|
۶۱
|
۱۰۰
|
۶۱-۶۳
|
درصد وزنی مس
|
–
|
۱۰۰
|
۲۶/۸
|
استحکام کششی Kg/mm2-سخت
|
۱۹
|
۴۵/۷
|
۲۱/۱
|
استحکام کششی Kg/mm2-آنیل شده
|
۱۲
|
۲۴/۶
|
۱۲
|
وزن مخصوص
|
۲/۷۱
|
۸/۹۱
|
۳/۳۴
|
Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%d9%87%d8%a7%d8%af%db%8c%e2%80%8c%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%a2%d9%84%d9%88%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c%d9%88%d9%85%db%8c-%d8%a8%d8%a7-%d8%b1%d9%88%da%a9%d8%b4-%d9%85%d8%b3%db%8c-cca/


آزمایشات خاک:
آزمایشات خاک جهت طراحی سیستم ارتینگ
یکی از عوامل تاثیرگذار روی سیستم ارت ، امپدانس خاک اطـراف الکترود زمین است.
عـامـل یــاد شـده بـه نــام مـقــاومـت ویــژه الکتریکی خـاک نـام گذاری شده و در واقـع مـیـزان تـوانـایـی خـاک را از نـظــر هـدایـت الکتریکی بـیـان می کند.
کـه بـه سه عـامـل:
رطوبت،
دمـا،
و مواد شیمیایی بستگی دارد.
صرف نظر از عامل دما که در واقع تحت کنترل نمی باشد با تلاش در جهت تغییر کیفیت خاک اطـراف الکتـرود از نظر مواد شیمیایی و میزان جذب رطوبت می توان مقاومت کلی سیستم را در حد مطـلوبی کـاهش داد .
بـنـابـرایـن مناسب است تـا از عوامل یـاد شده اطـلـاعـات دقیقی در دست بـاشـد.
در ایـن راستـا از طریق انـجـام آزمایشات ذـیل ، نـوع خـاک منطقه را مورد مـحـاسـبـه قـرار داده تـا سیستم ارتینگ از لـحـاظ طول عـمـر تجهیزات ، تعیین تجهیزات متناسب بـا نـوع خـاک منطقه و همچنین دستیابی بـه مناسب ترین محل ، جهت اجرای سیستم ارتینگ مورد ارزیابی دقیق تری قـرار گیرد.

۱) تست مـیـزان رطـوبت.
۲ ) تست میزان PH خاک.
۳ ) تست اندازه گـیـری مقاومت مخصوص خـاک.
جهت به دست آوردن مقاومت بـا رنـج پـایین بـرای سیستم ارت ، لـازم است نـسـبـت بـه نوع خاک از نظر جنسیت و مقاومت مخصوص آن محاسبه گردد تا سیستم از لحاظ موقعیت مکـانی ، در جـایـی قـرار گیرد که دارای حداقل مقاومت گردد.
همچنین وجود رطوبت با میزان مقـاومت زمین رابطه ای معکوس دارد ، یعنی هـرچـه درصد میزان رطوبت خـاک بیشتر بـاشد مـیـزان مقـاومت زمین کاهش می یابد.
البته این میزان بـایـد در محدوده رنجی خـاص و مطـابق بـا استاندارد هـا اندازه گـیـری شود.
اندازه گیری PH خاک بیشتر برای مشخص کردن شرایط غیر عادی خاک بوده و در اکثـر موارد بـرای تشخیص خـاک هـای غیر متشابه از یکدیگر بسیار مفید می باشد.
تـقـریـبـاً مقدار PH اکثـر خاک ها و آب های زمینی در بین محدوده ۱۰ – ۳/۵ تغییر می کند.
بـا تـوجـه بـه میزان حـل شوندگی آلـودگـی هـا در بـاران و وجـود باران های اسیدی ، اکثر خاک ها تمایل به اسیدی شدن دارند و مقدار آن ها حتی به کمتر از ۳/۵ نیز می رسند.
با کاهش PH خاک ، میزان خوردگی در خاک افزایش می یابد که این امر باعث خوردگی تجهیزات استفاده شده در سیستم ارتینگ می گردد.
فروش ویژه صاعقه گیر آذرخش
مزایای آزمایش تست خاک :
۱ ) کاهش هزینه ها.
۲ ) انتخاب مکـان مناسب برای حفر چاه ارت.
۳ ) انـتـخــاب تـجـهـیـزات و قـطـعـات مـنـاسـب بـه کـار بـرده شـده در چاه ارت.
۴ ) به دست آوردن زمان های صحیح بـرای بـازرسـی چـاه.
Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%d8%a2%d8%b2%d9%85%d8%a7%db%8c%d8%b4%d8%a7%d8%aa-%d8%ae%d8%a7%da%a9-%d8%ac%d9%87%d8%aa-%d8%b7%d8%b1%d8%a7%d8%ad%db%8c-%d8%b3%db%8c%d8%b3%d8%aa%d9%85-%d8%a7%d8%b1%d8%aa%db%8c%d9%86%da%af/