Daily Archive: ۱۶ تیر ۱۳۹۶
مزایای تکنولوژی فتوولتاییک یا برق خورشیدی
دوام:
تکنولوژی بکار رفته در ساخت مدول های فتوولتاییک از مصالح بادوامی است.
در گذشته دوام سیستم ها را حدود ۱۰ سال در نظر می گرفتند.
اما با پیشرفت های انجام شده،متوسط عمر مفید این سیستم ها به ۲۵ سال رسیده است.
هزینه های پایین حفظ و نگهداری
در سیستم منابع تجدیدناپذیر،هزینه های حمل و نقل مواد و نیروی کار بسیار بالا است.
اما درسیستم های فتوولتاییک چنین هزینه هایی در چرخه تولید وجود ندارد.
زیرا سیستم به بازرسی های دوره ای و نگهداری های گهگاهی با هزینه اندک نیاز دارد.
عدم نیاز به مواد سوختی
در سیستم های فتوولتاییک نیازی به منابع سوختی فسیلی و … نمی باشد.
بنابراین مضرات زیست محیطی ناشی از این منابع و هزینه های حمل و نقل و انبارداری آنها حذف می شود.
کاهش آلودگی صوتی:
سیستم های فتوولتاییک بدون حرکت و کاملا بی صدا بوده و آلودگی صوتی ندارد.
قابلیت نصب و راه اندازی سیستم های فتوولتاییک در ظرفیت های گوناگون:
با توجه به مدولهای پیش ساخته در این سیستم ها می توان الکتریسیته را در مقیاس های مختلف تولید کرد.
چنانچه با سیستم های فتوولتاییک می توان از چند میلی وات تا چندین مگاوات انرژی بدست آورد.
اگر این سیستم را بصورت مدول های کوچک و منفرد استفاده کنیم، برای نیازهای بسیارناچیز و اگر در مزرعه ای مجموعه ای از آرایش های گسترده فتوولتاییک را بکار بریم، نیروگاهی عظیم را ایجاد کرده ایم.
عدم وابستگی به شبکه برق شهری
در مواقعی که انتقال برق شهری امکانپذیر نباشد،می توان از این سیستم ها بهره گیری کرد.
زیرا بصورت مستقل الکتریسیته تولید کرده و نیازی به نگهداری فراوان ندارند.
پس در مناطق دورافتاده و صعب العبور، استفاده از این سیستم ها گزینه مناسبی خواهد بود.
Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%d9%85%d8%b2%d8%a7%db%8c%d8%a7%db%8c-%d8%a8%d8%b1%d9%82-%d8%ae%d9%88%d8%b1%d8%b4%db%8c%d8%af%db%8c/
روش اندازه گیری مقاومت ویژه خاک
روش اندازه گیری مقاومت ویژه خاک
جهت طراحی ومحاسبه پارامترهای سیستم ارت ازجمله مقاومت زمین ،پتانسیل های گام وتماس و … نیاز به داشتن مقاومت ویژه خاک می باشد.
مقاومت ویژه خاک :
طبق تعریف مقاومت حجمی ازخاک به ابعاد ۱×۱×۱ متر است، که بین دوالکترود اندازه گیری شود و واحد آن اهم-متر می باشد.
مقاومت ویژه خاک بسته به:
نوع ودانه بندی خاک ،
رطوبت ،
دما،
ونمک موجود در آن متغیراست .
ازآنجائیکه اکثر زمینها دارای ساختار چندلایه می باشند ،لذا درطراحی سیستم های زمین ازمدلهای دولایه و بیشتر استفاده می شود.
با توجه به اینکه روشهای محاسباتی برای مدلهای ۳ لایه وبالاتر پیچیده وزمان بر می باشند اغلب ازروش دولایه استفاده می شود.
فروش ویژه مایع کاهنده ارت
اندازه گیری مقاومت ویژه خاک :
۱- روش ۴ نقطه ای یا استفاده از ۴ میله :
بهترین ومناسب ترین روش اندازه گیری مطابق با استاندارد IEEE 81.2 روش ۴ نقطه ای ونر (Wenner) می باشد .
دراین روش ۴ عدد میل کوتاه (حداکثر ۵۰ cm ) مطابق شکل ۱ با فاصله یکسان درزمین کوبیده می شود .
بین دوالکترود اول وچهارم جریان ac ارسال وبین الکترودهای دوم وسوم ولتاژی اندازه گیری می شود .
مقاومت ویژه ازروش ونر بصورت زیر به دست می آید :
U: ولتاژ سنجیده شده(ولت).
I: جریان ارسال شده(آمپر).
a: فاصله یکسان الکترودها(متر).
h: عمق الکترود(متر).
اندازه گیری به روش فوق درچند نقطه ازسایت و با فواصل مختلف انجام می شود.
درصورتیکه مقادیر بدست آمده تفاوت چندانی نداشته باشد ،میانگین مقادیر گرفته شده و از روش تک لایه می توان استفاده نمود .
درصورتیکه مقادیر سنجیده شده متفاوت بوده وتغییرات با معنی باشند ،از روش دولایه می توان استفاده نمود .
اطلاعات مربوط به مقاومت ویژه خاک کمک شایانی به طراحی درست و بهینه درسیستمهای ارت ، چاه ارت صاعقه گیر نموده و درمیزان استفاده از مواد کاهنده تاثیرگذار است.
برای اندازه گیری مقاومت سیستم ارت نیز میتوان در محل دریچه بازدید و با استفاده از تجهیز پرتابل اقدام و یا با نصب ارت متر تابلویی بصورت دایمی مقاومت سیستم ارت را اندازه گیری نمود.
فروش ویژه مایع کاهنده ارت
۲-روش اندازه گیری انتخابی Selective measurement
(استفاده از ۱ کلمپ و ۲ میله تست)
تست انتخابی بسیار شبیه به تست افت ولتاژ است.
روش اندازه گیری همان است، اما دلیل استفاده از این روش، اندازه گیری الکترود زمین بدون نیاز به قطع آن از شبکه برق می باشد.
همان طور که با آزمون افت ولتاژ، دو میله تست در خاک در یک خط مستقیم با الکترود زمین قرار می گیرند، در این روش هم به همان صورت خواهد بود.
و به طور معمول، فاصله ۲۰ متر (۶۵ فوت) کافی است.
در عوض، یک کلمپ هم در اطراف الکترود زمین، که حذف اثر مقاومتهای موازی در یک سیستم زمین را انجام می دهد قرار می گیرد.
بنابراین تنها الکترود زمین مورد نظر اندازه گیری می شود.
برای محاسبه مقاومت کل سیستم ابتدا مقاومت هر الکترود اندازه گیری کنید، بعد می توانید مقاومت کل سیستم را محاسبه کنید.
تست مقاومت الکترود برای برج های انتقال ولتاژ بالا و یا سیم استاتیک، مستلزم آن است که این سیم از شبکه جدا شود.
فروش ویژه مایع کاهنده ارت
۳- روش اندازه گیری Stake less : (استفاده از ۲ کلمپ)
کاربرد این روش در داخل ساختمان ها، روی دکل های برق و یا در هر نقطه که شما دسترسی به خاک ندارید می باشد.
در این روش اندازه گیری، دو کلمپ در اطراف میله زمین یا کابل متصل به زمین قرار داده می شود و هر یک از آنها را به دستگاه اندازه گیر متصل می شود.
کلمپ اول ولتاژ و کلمپ دوم جریان را اندازه گیری می کند و دستگاه اندازه گیر ارت به طور خودکار مقاومت حلقه زمین برای الکترود زمین را محاسبه می کند.
توجه داشته باشید که فاصله بین دو کلمپ حداقل باید ۱۰ سانتی متر باشد.
فروش ویژه مایع کاهنده ارت
مقاومت زمین دو قطب
برای انجام این آزمایش، تکنسین باید دسترسی خوب به زمین شناخته شده مانند تمام لوله، فلز، آب داشته باشد.
لوله ی آب می بایستی به اندازه ی کافی بلند و جنس آن در سرتاسر طول لوله از فلز باشد.
و همچنین فاقد هر گونه اتصال یا فلنج عایق باشد.
فروش ویژه مایع کاهنده ارت
Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%d8%b1%d9%88%d8%b4-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%85%d8%ad%d8%a7%d8%b3%d8%a8%d9%87-%d9%85%d9%82%d8%a7%d9%88%d9%85%d8%aa-%d9%88%db%8c%da%98%d9%87-%d8%ae%d8%a7%da%a9/
یکی از مسائل مهم که رابطه مستقیمی با حفاظت تجهیزات برقی و جان انسانهایی که بطور مستقیم از آنها استفاده میکنند دارد، موضوع ارتینگ یا زمین کردن است.
حفظ تجهیزات و سرمایه در مقابل حوادثی شبیه به اتصال کوتاه، صاعقه و اضافه ولتاژهای لحظه ای، طرح و اجرای سیستم زمین را ضروری نموده است.
ایجاد یک سیستم زمین مناسب و هم پتانسیل اولین قدم در مسیر تامین حفاظت است و حفظ کیفیت آن اگر مهمتر از قدم اول نباشد، از آن کمتر نیست.
فرایند جوش کدولد:
حاصل انفجار پودر جوش کدولد یا جوش احتراقی یک مخلوط مذاب همگن مس به همراه سرباره اکسید آلومینیم خواهد بود.
و مذاب حاصل، پولک ته پوش را ذوب کرده و در پیرامون هادیهای داخل محفظه جوش، جاری می شود.
حرارت فوق العاده و لحظه ای انفجار باعث ذوب ناگهانی و موضعی هادیها و ایجاد اتصال از نوع پیوند مولکولی آنها خواهد شد.
جوشکاری انفجاری فرایندی است که امکان اتصال:
دو هادی همجنس:
مس به مس،
آلومینیم به آلومینیم،
و یا دو هادی غیر همجنس:
مس به آلومینیم،
و آلومینیم به فولاد،
را در اندازه و شکل های مختلف فراهم می نماید.
پیوند حاصل از جوش انفجاری، مولکولی بوده و در مقابل خوردگی بسیار مقاوم است و اثرات مخرب حاصل از جوش معمولی مانند تنش های محبوس یا تغییر شکل هادی یا تغییر ساختار میکروسکوپی حاصل از ازدیاد درجه حرارت در منطقه جوش را ندارد.
بطور کلی مراحل عملیات جوش احتراقی و یا جوش کدولد بشرح زیر میباشد:
۱ – دوسر قطعات هادی را با کمک برس سیمی از اکسید های سطحی، روغن و گرد و خاک پاک نمائید. قالب گرافیتی از پیش انتخاب شده را پیش گرم کنید تا عاری از رطوبت شود.
۲ – موقعیت قطعات هادی را در داخل قالب گرافیتی تنظیم نمائید.
هادیها باید عاری از تنش باشند.
۳ – گیره نگهدارنده را محکم کنید.
۴ – پولک ته پوش را در داخل محفظه انفجار قالب قرار دهید تا راهگاه و محفظه تحتانی را کاملاً بپوشاند.
۵ – پودر جوش را از داخل کپسول های پلاستیکی، مستقیماً درون بوته انفجار قالب گرافیتی، تخلیه نمائید.
مراقب باشید کپسول پودر جوش سرخالی نباشد.
و خرج انفجار که معمولاً در ته کپسول قرار دارد با پودر جوش مخلوط نشده باشد.
و کاملاً در سطح پودر تخلیه شود .
دقت نمائید حجم پودر مصرفی دقیقاً مطابق جداول انتخاب اقلام بکار گرفته شود.
و در غیر اینصورت استفاده از حجم بیشتر باعث پر شدن راهگاه و استفاده از حجم کمتر باعث ایجاد اتصال ناقص و مختل خواهد شد.
۶ – درپوش قالب گرافیتی را روی آن قرار داده و از صحت قرار گیری هادی، قالب و گیره در محل های مورد نظر اطمینان حاصل نمائید.
۷ – با استفاده از فندک در نزدیکی حفره در پوش، ایجاد جرقه نمائید.
انفجار محدود حادث و فرآیند جوشکاری بوقوع خواهد پیوست.
پس از چند ثانیه می توانید گیره را باز نموده و اتصال را خارج نمائید.
۸ – برای تمیز کاری و آماده سازی قالب برای جوش بعدی از کاردک تمیز کاری و فرچه مویی استفاده نمائید.
Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%d9%85%d8%b1%d8%a7%d8%ad%d9%84-%d8%b9%d9%85%d9%84%db%8c%d8%a7%d8%aa-%d8%ac%d9%88%d8%b4-%d8%a7%d8%ad%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d9%82%db%8c-%d8%ac%d9%88%d8%b4-%da%a9%d8%af%d9%88%d9%84%d8%af-%d8%af%d8%b1/
جوش احتراقی یا در اصطلاح عام آن جوش کدولد یکی از بهترین روشها جهت اتصال هادیهای سیستم ارت به یکدیگر است.
اتصالی که از کمترین مقاومت الکتریکی ممکن برخوردار است.
بطور کلی ویژگی های این جوش یا اتصال بشرح زیر میباشد:
• هدایت جریان الکتریکی محل اتصال از خود هادی بیشتر است.
• به مرور زمان کیفیت اتصال تغییر نمی کند.
• پیوند مولکولی دائمی مابین فلز جوش و هادی ها تشکیل پیل الکتریکی و آغاز فرایند خوردگی ممانعت می کند.
• بین هادیها پیوند مولکولی مداوم ایجاد میشود که همیشگی است و با گذشت زمان دچار خوردگی نمی شود.
• در مقابل فشارهای ناگهانی مقاوم است.
• هزینه عملیاتی کمی دارد.
• به ابزار های مصرفی سبک و ارزانی نیازمند است.
• سریع است.
• به انرژی حرارتی خارجی یا نیروی برق و باتری احتیاج ندارد.
• بررسی کیفی اتصال با چشم غیر مسلح بسادگی قابل انجام است.
عموماً نقاط اتصال در یک مدار الکتریکی بخصوص سیستم گراند به عنوان نقاط ضعف از دیدگاه قطع اتصال یا خوردگی محصوب می شوند.
لذا کیفیت این اتصالات درجه حفاظت را در تاسیسات که زمین شده اند تعیین می نماید.
و به همین دلیل استفاده از این نوع جوشکاری، فاکتور موثری در ارتقاء کیفیت سیستم زمین محسوب می شوند.
Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%d8%af%d9%84%d8%a7%db%8c%d9%84-%d8%a7%d8%b3%d8%aa%d9%81%d8%a7%d8%af%d9%87-%d8%a7%d8%b2-%d8%ac%d9%88%d8%b4-%d8%a7%d8%ad%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d9%82%db%8c-%d8%af%d8%b1-%d8%b3%db%8c%d8%b3%d8%aa%d9%85-%d8%a7/
طبق گزارش وزارت نیروی کشور آمریکا ۲۲ درصد از کل برق مصرفی در این کشور صرف کاربردهای روشنایی میشود.
در جهانی که قیمت های فزاینده انرژی و نگرانی های محیط زیستی در آن روز به روز در حال افزایش است، ضرورت وجود انقلابی در صنعت روشنایی مدت هاست که به تعویق افتاده است.
دیودهای ساتع کننده نور، یا LED ، این انقلاب را محقق کرده ، به نحوی که به کار گیری آن این نوید را میدهد که ۴۰ تا ۷۰ درصد انرژی الکتریسیته ای که یک شهر صرف روشنایی مکان های عمومی، خیابان ها، معابر، پارکینگ ها و همچنین در کاربردهای معماری میکند را کاهش داد.
علاوه بر کم کردن مصرف الکتریسیته در روشنایی، که خود کمک قابل توجهیست به محیط زیست،LED ها به سبب داشتن عمر بسیار طولانی، باعث کاهش یافتن حجم موادیست که در پایان عمر خود به مدفن های زباله سرازیر میشوند،
( برای مثال حباب لامپ ها).
بعلاوه LED ها بر خلاف اکثر منابع روشنایی سنتی پیش از خود، فاقد مواد زیان آور جیوه و سرب می باشند.
به عنوان مثالی دیگر تحقیقات اخیر در سازمان انرژی ایالات متحده حاکی از این است که استفاده سریع از این تکنولوژی در این کشور ظرف ۲۰ سال آینده منافع زیر را در پی خواهد داشت :
کاهش تقاضا برای الکتریسیته در مصارف روشنایی به میزان ۶۲ درصد
حذف ۲۵۸ میلیون تن متریک انتشار کربن
عدم نیاز به ساخت ۱۳۳ نیروگاه جدید
انثظار صرفه جویی مالی فراتر از ۲۸۰ هزار میلیون دلار
شما هم با پیوستن به انقلاب روشنایی LED میتوانید از اعضای شهر LED باشید…
به امید آن روز که برای داشتن جهانی پاک تر، جهانی از LED داشته باشیم.
صرفه جویی شگرف در مصرف انرژی :
به دلیل استفاده از یک تک LED توان بالا و پرنور به عنوان منبع نوری، و همچنین منبع تغذیه ای با راندمان بالا، میتوانیم تا میزان ۸۰% – ۵۰% در مقایسه با لامپ های سدیم و جیوه در مصرف انرژی صرفه جویی داشته باشیم.
دارای شاخص رنگی بالا (high color index) و حالت رنگ پذیری مطلوب :
نشان دادن رنگ های واقعی، روشنتر و در نتیجه قابلیت تشخیص بهتر و فاقد تشعشعات ناسازگار نوری، به این معنی که با داشتن قابلیت تولید فرکانس نور طبیعی روز، اثرات بد نور زرد رنگ لامپ های معمول، مانند ایجاد خستگی در چشم و القای حس خواب آلودگی در فرد را به حداقل میرساند، امنیت رانندگی بهبود میابد و به این ترتیب درکاهش وقوع سوانح بسیار موثر خواهد بود.
بدون آلودگی نوری :
جهت و زاویه تابش نور به دقت تحت کنترل بوده و هیچ پرتو نوری به خارج از منطقه هدف هدایت نمیشود.
( هاله نوری که در شب اطراف شهرهای بزرگ سبب کاهش دید آسمان میشود متاثر از پدیده آلودگی نوری میباشد.)
به دلیل داشتن ظاهری کوچک تر، نیروی حاصل از اثر باد کاهش یافته، میزان بار بر روی تیرلامپ کاهش می یابد و ضریب امنیت بهبود خواهد یافت.
مقاوم در برابر برخورد، ضد شوک، بدون تابش پرتوهای فرابنفش (UV) و فروسرخ (IR):
عدم وجود فیلامان و حباب شیشه ای در این محصول باعث میشود تا مشکل شکننده بودن لامپ های سنتی و آسیب رساندن احتمالی به افراد مرتفع شود.
عدم وجود ولتاژ بالا- عدم جذب گرد وغبار:
حذف ولتاژ بالا و شانس جذب شدن ذرات ریز و گرد وغبار در لامپهای سنتی که موجب کدر شدن سطح خارجی حباب لامپ و کاهش روشنایی میشود.
این مزیت خود به کاهش هزینه های نگه داری منجر خواهد شد.
عدم ایجاد حرارت بالا- زرد نشدن قاب لامپ در دراز مدت:
به دلیل بالا بودن راندمان در این چراغ ها، تلفات انرژی به صورت حرارت تا ۷۰% نسبت به لامپهای سنتی کمتر بوده و تاثیر منفی بر قاب چراغ و به تبع شدت روشنایی نخواهد داشت.
روشن شدن بدون تاخیر :
رسیدن بلافاصله به شدت روشنایی نهایی خود، و حذف پروسه طولانی مدت گرم شدن، در لامپ های سنتی.
رنج ولتاژ کاری وسیع:
برای منابع نوری سنتی مانند لامپ های بخار سدیم، نوسان ولتاژ ورودی به میزان ۷%، میتواند طول عمر و روشنایی آنها را به سرعت کاهش دهد.
این در حالیست که این نوسان تا میزان ۲۰% هیچگونه تاثیرمنفی بر چراغ های LED نخواهد داشت.
ولتاژ ورودی یونیورسال:
توانایی کار دررنج ولتاژ کامل ۸۵ – ۲۶۵vAC ، داشتن راندمان بالا و جریان ثابت با تکنولوژی PWM.
حذف لرزش های نوری و strobe flashing در زمان روشن شدن.
گزینه های گوناگون دمای رنگ یا Color Temperature،( ۷۰۰۰K ~ 2700K ) :
این امکان وجود دارد تا مطابق شرایط محیطی، دمای رنگ مناسب انتخاب شود.
این مزیت سبب راحتی بیشتر چشم ناظران میگردد، بر خلاف دمای رنگ پایین و نور زرد لامپ های سدیم که در القای حالت افسردگی و خواب آلودگی نقش دارند.
عمر طولانی بیش از ۵۰’۰۰۰ ساعت :
این زمان بیش از ۵ تا ۱۰ برابرعمرلامپ های سدیم یا جیوه است.
(با فرض روشن بودن لامپ به میزان ۱۰ ساعت درهر روز، این لامپ ها میتوانند بیش از ۱۳ سال مورد استفاده قرار گیرند.)
حفاظت از محیط زیست :
فاقد سرب، جیوه و هر گونه مواد سمی زیان آور میباشد.
کاستن چشمگیر فشار از شبکه توزیع برق :
با دارا بودن ضریب توان >0.9 و EMI مطابق با شاخص های جهانی، در کاهش تلفات توان خطوط انتقال و جلوگیری از آلوده شدن شبکه به اختلالات فرکانس بالا، نقش موثر خواهد داشت.
بازده روشنایی بالا :
بازده روشنایی که مشخص کننده میزان درخشندگی و تولید نور لامپ به ازای هر وات انرژی مصرفی می باشد، در LED های کنونی بیش از ۸۰ lm/w میباشد، که با پیشرفت سریع تکنولوژی و بیشتر شدن درخشندگی LED ها، می توان انتظار داشت که توسط این تکنولوژی در آینده نزدیک انرژی مصرفی در زمینه روشنایی بازهم بیشتر کاهش یابد.
در این صورت شاهد خواهیم بود زمانی که ضریب روشنایی به ۱۵۰ lm/w برسد، یک لامپ HPS ۴۰۰W با یک ۸۰W LED جایگزین شود.
این درحالیست که ایمان داریم بازهم فراتر رفته و به ضریب روشنایی ۳۰۰ lm/w در LED ها برسیم.
آنگاه نتایج صرفه جویی شگرفی را همراه با این تکنولوژی تجربه خواهیم کرد.
نور برای صنعت
نور به عنوان عامل تولید
در فرآیند تولید، توجه به کارایی محیط های صنعتی در کنار انعطاف پذیری و امکان مدیریت این مکان ها از اهمیت ویژه برخوردار است. بدون شک فراهم آوردن نور مطلوب در خطوط تولید و منتاژ ونیز کارگاه ها و انبار ها زمینه ساز تولیدی با بهره وری بالا خواهد بود.
نور برای آموزش و مکان های علمی
یادگیری لذت بخش – در تمام زندگی
ساختمان ها و سیستم های روشنایی باید با نوع کار در سازگاری کامل باشند.
انعطاف پذیری اشخاص، معماری ساختمان و نور در کنار هم سبب بهبود ارتباطاط و کیفیت کار و انگیزش بیشتر در طی ساعات کاری می شود.
نور برای ادارات و دفاتر
بهبود کیفیت کار و ایجاد انگیزه
استفاده از نور به منظور افزایش هوشیاری و ادراکات اجتماعی:
بکارگیری نورپردازی پویا با خصوصیات رنگ بهینه، سبب افزایش تمرکز افراد و آسودگی بینایی در محیط های آموزشی می شود.
نور برای نمایش و فروشگاه
عامل محرک و مهیج
دنیای مدرن امروز به نمایشگاه بزرگی مبدل شده که طراحی هر فروشگاه در آن تجلی عنوان برند تجاری خود است.
روش های روشنایی و نورپردازی انطباق پذیر با ترکیب تکنولوژی LED عنصری حیاتی در دنیای تجربی امروز به نظر می رسد.
نور برای هتل ها و کاربردهای زیبایی
نوری که پذیرای میهمانان است
کسانی که به جذابیت محیط برای میهمان می اندیشند، نباید تنها به فکر بهبود کیفیت خدمات ارائه شده خود باشند.
خوشایند میهمان با دیدن جلوه های نوری در هر مکان شروع می شود:
نوری که محرک احساسات بصری است و احساس راحتی را القا می کند.
نور برای سلامتی و پرستاری
نوری برای ذهن و جسم
نور مناسب در افزایش احساس تندرستی در بیمار موثر است.
موفقیت امور بصری در معاینات و روش های درمانی را تضمین می کند. باعث ایمنی بیشتر محل های عبور و بهبود حس جهت یابی می شود.
Permanent link to this article: http://peg-co.com/home/%d9%85%d8%b2%d8%a7%db%8c%d8%a7%db%8c-%d8%a7%d8%b3%d8%aa%d9%81%d8%a7%d8%af%d9%87-%d8%a7%d8%b2-%d8%b3%db%8c%d8%b3%d8%aa%d9%85-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%b1%d9%88%d8%b4%d9%86%d8%a7%db%8c%db%8c-led/
